Aber ob es auch zufriedenstellend läuft steht da nicht.
Bugs etc.
[Sammelthread] Aquasuite Hilfe- und Bilderthread
- Ersteller ShirKhan
- Erstellt am
Bugs etc.
KaerMorhen
Legende
Bugfix: Skalierungsfehler bei der Durchflussmessung
... Durchflussschätzung.
... Durchflussschätzung.
Weiß jemand ob es den Farbwerk Nano auch einzeln gibt?
Falls nicht, weiß jemand was für Kabel man für so ne selbstgebaute RGB Verlängerung am besten nimmt?
Habe einen Heatkiller GPU Block auf dem Schreibtisch stehen, welche ich anschließen möchte.
Falls nicht, weiß jemand was für Kabel man für so ne selbstgebaute RGB Verlängerung am besten nimmt?
Habe einen Heatkiller GPU Block auf dem Schreibtisch stehen, welche ich anschließen möchte.
Maexi
Legende
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- 08.02.2011
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- 8.231
![20260308_182025[1].jpg](/community/data/attachments/1054/1054394-6e725530144054f9829b6dc691598a8c.jpg)
Weiß jemand ob es den Farbwerk Nano auch einzeln gibt?
Falls nicht, weiß jemand was für Kabel man für so ne selbstgebaute RGB Verlängerung am besten nimmt?
Habe einen Heatkiller GPU Block auf dem Schreibtisch stehen, welche ich anschließen möchte.
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Könnte passen
Zuletzt bearbeitet:
Bestimmtsind das die guten mit dem magnetischen eisendraht...?
Cheesekilla
Urgestein
Mal ne andere Frage: Ich habe mir den Lian Li Universal Screen zugelegt, jetzt kann Aquasuite den Stromverbrauch meiner 5090 imme wieder nicht auslesen, dafür kann Lian Li Connect 3 die Watt-Zahl auslesen.
Jemand ne Idee wie beides funktionieren kann?
Jemand ne Idee wie beides funktionieren kann?
Ich habe bei mir dasselbe Problem mit einer 4090. Seit dem letzten Update von entweder L-Connect oder der Aquasuite kann ich die GPU-Leistungsaufnahme mit der Aquasuite nicht mehr auslesen, die Option ist im Hardware-Monitor einfach weg. Jemand eine Idee dazu?
Edit: Mit dem heute erschienenen Aquasuite-Update geht's vorerst wieder. Mal sehen wie lange.
Edit: Mit dem heute erschienenen Aquasuite-Update geht's vorerst wieder. Mal sehen wie lange.
Zuletzt bearbeitet:
Habe mal eine Frage, benutzte unter anderem einen Aquaero 6 an meiner CNC um alle Lüfter (Schaltschränke) und die Spindelkühlung (480er U60 Alphacool Radiator) zu überwachen mit Error auswertung.
Jetzt habe ich mir die Aquabus X4 erweiterung bestellt!
Weis einer wie lang die Kabelverbindung max, seien darf wenn ich die Platine nicht direkt auf das Aquaero 6 drauf stecke sondern mit einem Kabel an einen anderen Ort versetzen will (zum Radiator ausserhalb des Schaltschranks)???
Scheint ja ein I2C Bus (SDA, SCL) oder änlich zu zu sein, der ist allerdings nur für Verbindungen auf Platinen zwischen verschiedenen IC's gedacht, also nicht für so lange signalwege!
Allerdings sind an den CALI Sensoren auch 70cm Kabel drann???
Dort möchte ich einen OCTO, einen Flow, 2 D5 mit Tachoausgang und 2 Cali Sensoren benutzen sowie 4 NOCTUA Industrie Lüfter mit PWM am OCTO
Vermutlich muss ich das selbst testen, da meistens im Computergehäsue verbaut und nicht Industriel an einer Hobby CNC
Warte zur Zeit noch auf die restlichen Teile wie ULTITUBE 150ml mit Halter und die ganzen Sensoren usw.....
Der Aquaaero läuft schon seit Jahren in dem Schaltschrank (ohne Display) wird Zeit das er etwas mehr zu tuen krigt ...LOL
Die Temperatur der 1,5KW Spindel (Motorwicklung) wird auch mit de Aquaero 6 erfasst, war zufällig der richtige Sensor verbaut
Die Cali Sensoren wollte ich im Ein und Ausgang des Radiators verbauen um das Delta zu erfassen (Alternativ Eingang Radiator, Ausgang Pumpe oder Eingang Spindel)
Zur besseren Verständlichkeit Schaltplan als PDF im Anhang!
Jetzt habe ich mir die Aquabus X4 erweiterung bestellt!
Weis einer wie lang die Kabelverbindung max, seien darf wenn ich die Platine nicht direkt auf das Aquaero 6 drauf stecke sondern mit einem Kabel an einen anderen Ort versetzen will (zum Radiator ausserhalb des Schaltschranks)???
Scheint ja ein I2C Bus (SDA, SCL) oder änlich zu zu sein, der ist allerdings nur für Verbindungen auf Platinen zwischen verschiedenen IC's gedacht, also nicht für so lange signalwege!
Allerdings sind an den CALI Sensoren auch 70cm Kabel drann???
Dort möchte ich einen OCTO, einen Flow, 2 D5 mit Tachoausgang und 2 Cali Sensoren benutzen sowie 4 NOCTUA Industrie Lüfter mit PWM am OCTO
Vermutlich muss ich das selbst testen, da meistens im Computergehäsue verbaut und nicht Industriel an einer Hobby CNC
Warte zur Zeit noch auf die restlichen Teile wie ULTITUBE 150ml mit Halter und die ganzen Sensoren usw.....
Der Aquaaero läuft schon seit Jahren in dem Schaltschrank (ohne Display) wird Zeit das er etwas mehr zu tuen krigt ...LOL
Die Temperatur der 1,5KW Spindel (Motorwicklung) wird auch mit de Aquaero 6 erfasst, war zufällig der richtige Sensor verbaut
Die Cali Sensoren wollte ich im Ein und Ausgang des Radiators verbauen um das Delta zu erfassen (Alternativ Eingang Radiator, Ausgang Pumpe oder Eingang Spindel)
Zur besseren Verständlichkeit Schaltplan als PDF im Anhang!
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Habe mal eine Frage, benutzte unter anderem einen Aquaero 6 an meiner CNC um alle Lüfter (Schaltschränke) und die Spindelkühlung (480er U60 Alphacool Radiator) zu überwachen mit Error auswertung.
Jetzt habe ich mir die Aquabus X4 erweiterung bestellt!
Weis einer wie lang die Kabelverbindung max, seien darf wenn ich die Platine nicht direkt auf das Aquaero 6 drauf stecke sondern mit einem Kabel an einen anderen Ort versetzen will (zum Radiator ausserhalb des Schaltschranks)???
Scheint ja ein I2C Bus (SDA, SCL) oder änlich zu zu sein, der ist allerdings nur für Verbindungen auf Platinen zwischen verschiedenen IC's gedacht, also nicht für so lange signalwege!
Allerdings sind an den CALI Sensoren auch 70cm Kabel drann???
Dort möchte ich einen OCTO, einen Flow, 2 D5 mit Tachoausgang und 2 Cali Sensoren benutzen sowie 4 NOCTUA Industrie Lüfter mit PWM am OCTO
Vermutlich muss ich das selbst testen, da meistens im Computergehäsue verbaut und nicht Industriel an einer Hobby CNC
Warte zur Zeit noch auf die restlichen Teile wie ULTITUBE 150ml mit Halter und die ganzen Sensoren usw.....
Der Aquaaero läuft schon seit Jahren in dem Schaltschrank (ohne Display) wird Zeit das er etwas mehr zu tuen krigt ...LOL
Die Temperatur der 1,5KW Spindel (Motorwicklung) wird auch mit de Aquaero 6 erfasst, war zufällig der richtige Sensor verbaut
Die Cali Sensoren wollte ich im Ein und Ausgang des Radiators verbauen um das Delta zu erfassen (Alternativ Eingang Radiator, Ausgang Pumpe oder Eingang Spindel)
Zur besseren Verständlichkeit Schaltplan als PDF im Anhang!
Wenn du ein Octo oder Quadro über CAN ans Aquero anschliesst funktioniert es nur noch als Signal Geber. Lüfter kanäle gehen nicht mehr.
2m Kabellänge darüber wirst du Widerstände in die CAN schalten müssen.
Das heißt ich muss in jedem Fall auch den USB vom Octo mit anschliessen, wenn ich die Lüfter regeln will am Octo???
Z.B. durch die Cali sensoren oder einem Delta zwischen Ein und Ausgang am Radiator.
Dann muss ich mir auch noch den USB Hub (Hubby 7) bestellen (der ist aber zur Zeit nicht am Lager)...LOOL
Naja irgendwo habe ich noch ein zweiport USB Hub rumliegen USB 2.0 reicht ja oder.......
Ich denke ich komme mit 1-1,5m Kabellänge hin!
Direkt von dem Schaltschrank (Aquaaero 6 sitzt an der Tür von innen) bis zum Radiator im Bild
Zuletzt bearbeitet:
Ich glaub du machst alles viel zu kompliziert.
Willst nur die CNC motor kühlen und überwacht haben bei hoher Temp und Durchfluss ?
Dann hättest du dir den HF next mit Display nehmen sollen. Da kannst du Alarm werte einstellen können.
Sie könne alle eigenständig Funktionieren.
Der HF 2 Sensor zbs hat auch Temperatur Sensoren eingebaut.
ich hoffe du hast noch nicht alles bestellt.
Ich nutze auch die CALI temp sensoren so begeistert bin ich nicht.
Sobald du den OCTO uber CAN anschliesst eben wie gesagt funktioniert er nur noch als Sigbal geber für sensoren.
Willst nur die CNC motor kühlen und überwacht haben bei hoher Temp und Durchfluss ?
Dann hättest du dir den HF next mit Display nehmen sollen. Da kannst du Alarm werte einstellen können.
Sie könne alle eigenständig Funktionieren.
Der HF 2 Sensor zbs hat auch Temperatur Sensoren eingebaut.
ich hoffe du hast noch nicht alles bestellt.
Ich nutze auch die CALI temp sensoren so begeistert bin ich nicht.
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Sobald du den OCTO uber CAN anschliesst eben wie gesagt funktioniert er nur noch als Sigbal geber für sensoren.
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Sobald du den OCTO uber CAN anschliesst eben wie gesagt funktioniert er nur noch als Sigbal geber für sensoren.
Das heist kein CAN Bus und den OCTO nur über USB....diese Logic mit dem CANBUS am OCTO verstehe ich dann irgendwie nicht der kann doch in beide richtungen kommunizieren????
Ich habe den Aquaaero schon drinn und wollte einfach nur auf mehr Lüfteranschlüsse erweitern, da mir die 4 im Aquaaero nicht reichen für alles.
In der OCTO Anleitung steht leider nur das man USB und Aquabus gleichzeitig anschliessen kann und das er zum Aquaero 6 kompatibel ist ...nichts darüber wie das mit dem Aquaaero dann kommuniziert!
Egal alles schon bestellt ich werde es testen.
Irgendwelche Geräte mit kleinen Displays nützen mir nichts, binn 55 Jahre und kann diese winzige Schrift eh nicht lesen (Und die Rückseite der CNC steht zur Wand ich muss das allles am Computerbildschirm sehen, Bedienpult), sonst brauche ich eine Lupe.
Zum Glück kann ich alles auf dem TFT Bildschirm sehen loooool
Hatte den HF 2 ohne display, der hat nach erinem Jahr angefangen auszusetzen, deshalb habe ich mir diesmal nur den günstigsten mitbestellt um zu testen wie der auf dauer funktioniert!
Ausserdem ist der FLOW eingang am Aquaero 6 noch frei den kann ich zur not auch rausführen aus dem Schaltschrank.
Ich habe zwei CALI und einen normalen Durchflusstemperaturfühler mitbestellt für alle Fälle.
Ein Temp eingang am Aquaero 6 ist auch noch frei.
Den OCTO habe ich nur mitbestellt wegen der vielen Lüfter und der RPM Ausgänge der 2 D5 Pumpen die ich ansteuern / auswerten will.
Alternativ benutze ich den OCTO für die 4 Lüfter und 4 Tempsensoren in den Schaltschränken und die 4 PWM am Aquaaero 6 für die D5 Pumpen und Lüfter am Radi (4x NOCTUA Industrielüfter) und meinem Seitenkanalverdichter (3x NOCTUA Industrielüfter) unabhängig voneinander.
Zuletzt bearbeitet:
Wenn am Rechner Aquasiute installiert ist und alles über USB angeschlossen wird es gehen. Aber der Aquasuit Service muss im hintergrund laufen oder zumindest müssen die Geräte im windoof usb 1 mal booten.
Mann kann auch Fan Splitter verwenden für die Lüfter Ausgänge kannst du ja Locker 3-4 Lüfter anschließen Pro Port.
Am Aquero hast du 2 Analoge Eingänge für FLow.
Der Highflow Next zeigt Dir alles in der dazugehörenden Aquasuite an. Natürlich auch die Alarmeinstellungen. Auf dem Minidisplay würde ich auch nix erkennen. 😅
Hätte auch ein Alarm ausgang wenn ich mich nicht teusche.
Vermutlich hätte HF NEXT-Display und ein Quadro gereicht und Optimal Harmonisiert.
- Mitglied seit
- 25.12.2005
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- 2.049
Das stimmt nicht. Die Lüfterausgänge werden in die Menüstruktur des aquaero übernommen. Ein per aquabus angeschlossenes OCTO wird dann zu Lüfterausgang 5 bis 12 und diese lassen sich auch genau so steuern als würden sie direkt zum aquaero gehören.
Zu beachten ist, dass man mit einem OCTO bereits das Maximum von insgesamt 12 Ausgängen (4+8) erreicht hat. Da das aquaero intern die Regelung aller Ausgänge übernimmt, gibt es noch technisch kleinere Einschränkungen. So bleibt weiterhin die Anzahl der Kurvenregler bei vier Stück da diese sehr ressourcenhungrig sind.
Seit wann Funktioniert das denn ?
Es muss aber beim Starten einmal ins Windof Booten ?
Direkt ins Linux geht nicht ?
- Mitglied seit
- 25.12.2005
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Seit immer😉
Windows oder USB ist dafür ebenso nicht notwendig. Es macht aber Sinn die gewünschte Konfiguration einmal über die aquasuite vorzunehmen. Direkt am Gerät (XT/PRO) ist das zwar auch möglich, aber sehr umständlich.
Aha, danke für diese Info, anders hätte das ganze system auch irgendwie keine für mich erkenbare Logic
CAN BUS kann ja immer in beide Richtungen kommunizieren so habe ich das als Elektrotechniker zumindestens gelernt Ich benutze euer System schon seit einer Weile (in 2 PC's und auch in meiner CNC) nur halt bisher hatte ich keine verwendung für den Aquabus
Die D5 NEXT habe ich auch in einem der PC's am laufen (ohne Aquaero 6), funktioniert auch jetzt schon seit Jahren.
Eine zweite D5 Next liegt jetzt auch noch arbeitsloos, nach längerem Einsatz, bei mir rum da ich auf eine Alphacool Distroplate 360 gewechselt (neuer Arbeits PC) habe und die interne neue Pumpe drinn gelassen habe da dort auch ein Aquaero 6 verbaut ist.
Nur mit eurem Highflow 2 hatte ich nach einem Jahr Probleme mit aussetzern, der fliegt jetzt in meiner Sammelkiste rum.
In einem anderen PC habe ich jetzt einen neuen HighFlow 2 im einsatz mal sehen wie lange der läuft.
Für die CNC habe ich jetzt den einfachen mitbestellt ohne interne Temperaturfühler zum testen und weil billiger
und mir kommt es bei der CNC nicht auf Blink Blink an ....Ales in allem ein sehr gutes und zuverlssiges System meiner meinung nach bis auf den HF 2 .....
Ein Problem will ich noch ansprechen, bei der Gelegenheit, mit eurer Softwareswuite.
Ich habe immer ein Problem mit dem Plazieren der Sensoranzeigen auf einem zweiten Bildschirm da eure virtuelle Anzeige beim Arangieren nicht die tatsächliche Bildschirmgröße darstellt und die Position in der Virtuellen Anzeig nicht mit der tatsächlichen Anzeige im Bildschirm übereinstimmt, nach dem aktiv schalten.
Das ist immer ein irwitziges hin und herr schieben bis es endlich auf dem Bildschrirm an der richtigen Stelle sitzt. Oder ich kapiere nicht wie das zu funktionieren hat...
Beitrag automatisch zusammengeführt:
Ja würde auch gern auf Linux wechselln jedoch laufen meine CAD Anwendungen nicht auf Linux (ProgeCAD und Mastercam) hatte das dieses Jahr erst wieder getestet
Meine ganzen Rechner laufen weiterhin auf Windows 10 und fertig ist ....Microslob kann mich ........Vierenscanner und Windowsfirewal installieren und auf updates geschi......
Läuft und Läuft und Läuft.......
Die bestellten Teille kommen heute mal sehen was geht ......werde berrichten ob alles klappt wie gedacht
Hier mal ein Bild von meinem neuen Arbeitsrechner.....ich denke daraus ist erkenbar das für mich Optik nicht so eine Rolle spielt
Hier ist alles Wassergekühlt (CPU, GPU, RAM, Chipset, 2x SSD) mit 3x 360 XT45 Radiatoren jeweils ein Radiator nach einer Wärmequelle (CPU, GPU und der Rest) deswegen die vielen Schläuche und ich kann alles wechseln (CPU, RAM, SSD und GPU) ohne Wasser ablassen zu müssen
Eine Bitte noch an Aquacomputer......Bitte ändert das Display am Aquaero 6 (so als update zum Nachrüsten , austauschen wäre auch toll) in ein besseres OLED oder Paper Display das aktuelle wird dem Gerät nicht wirklich gerecht finde ich.
Es lässt sich auch nicht wirklich gut ablesen wenn man leicht im Winkel drauf schaut.
Link zum Baubericht des PC mit Messwerten:
https://forum.alphacool.com/threads/wasserkühlung-extreme-build-mit-messwerten.11339/
Ach ja mein erste Wasserkühlung habe ich noch komplett selbst bauen müssen, für eine Pentium 3 CPU (1999) mit 500MHZ die lief dann auf 700 oder 800MHz wenn ich mich richtig erinnere
Das waren noch Zeiten einfach Aquariumpumpe in ein Behälter mit Desti Wasser und anti gammel Tablette wie beim Camping Wassertank und fertig ist.
Natürlich gab es aber trotzdem eien grüne färbung an Kupferteilen da damals noch nichts vernickelt war am Kupfer.
Habe damals einfach den vorhandenen Pentium 3 Allukühler in der Mitte runter fräsen lassen und mit einem Alukühlblock mit Wasserdurchlauf draufgeschraubt, hat damals prima funktioniert.
Heute ist einfach alles viel einfacher, es gibt für alles eine geeignete Lösung zu kaufen.
Leider war damals noch nichts mit Handy also keine Bilder vorhanden.
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