[hardwareLUXX Modding-Contest 2025] "lost experiment" - karta03

[karta03]

Danke, aber hol dir lieber Tipps von Leuten, die wissen was sie tun

Der neue Silikonschlauch ist da, nur leider passt es überhaupt nicht in mein altes Design. Der Durchmesser muss mindestens doppelt so groß sein, da der Schlauch sonst sofort einknickt. Ein Schlauch mit größerer Wandstärke hätte geholfen, aber eine größere Pumpe schafft auch mehr Durchfluss. Das Design hab ich nochmal komplett angepasst und auch optisch aufgewertet. Aktuell drucke ich es noch aus, aber hier schonmal das CAD Modell:

Errät jemand woher die Inspiration für das Design kam?

Ich bin auch nochmal zum hiesigen Baumarkt und habe mir die PVC Rohre geholt, danke nochmal für den Tipp @Toseman @Neo111430

 

[karta03]

Die Pumpe ist jetzt bereit für den ersten Test:

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Mit dem Ergebnis bin ich aktuell sehr zufrieden. Die Pumpe konnte problemlos das Wasser aus dem Eimer ziehen, und der Durchfluss sieht auch bei niedriger Drehzahl sehr gut aus. Lediglich der Schlauch bewegt sich noch etwas zu sehr mit, aber der wird später noch von außen fixiert werden.

 

[richu006]

Geil... wie wird das wohl lautstärke mässig so werden? Im video die Bohrmadchine ist ja sehr laut.

Bin gespannt. Aber auf jedenfall sehr geil!

 

[karta03]

Später kommt ein Nema 17 Schrittmotor dran, der wird deutlich leiser sein - zumindest im Vergleich zum Akkuschrauber

 

[Yargen]

Sehr cool, das Design gefällt mir gut 👍 bin gespannt wie es aussehen wird

 

[Bulletpr00f]

Anhang anzeigen 1167541

Bitte mach das Rohr grün und lass 'ne Münze drüber baumeln

 

[Yargen]

Das könnte eine ganz neue Gesamtrichtung für das Konzept bringen

 

[Robert_JJ4]

Ich hätte sogar noch die passende Deko für das grüne Rohr mit Münze

 

[karta03]

Mit Dr. Mario passt es sogar ganz gut zum Thema

 

[karta03]

Die Teile der Pumpe habe ich in der Zwischenzeit ausgedruckt. Das ursprüngliche Design hat sich aber doch als etwas zu filigran erwiesen, weshalb ich es nochmal anpassen musste. Diesmal sorgt ein großes Kugellager im Zentrum für eine ausreichende Steifigkeit der gesamten Achse. Zunächst das drehbare Innenleben:

Die einzelnen Räder werden später noch lackiert, mechanisch passt hier aber schonmal alles. Die gesamte Struktur ist super stabil. Dann wurde es Zeit für die Gehäusehälften:

Das Kugellager habe ich hier schon eingepresst. Die Halterung für den Schrittmotor kam als nächstes:

Und Zusammengebaut:

Der erste Funktionstest mit dem Akkuschrauber verlief einwandfrei. Die Pumpe hat eine tolle Förderleistung, und der Zufluss ist stabil genug. Auch das Anpumpen klappt, die Pumpe hat keine Probleme damit, Wasser aus 50cm tiefe trocken anzupumpen. Damit dürfte die Befüllung des Loops auch einfach von der Hand gehen!

Den Schrittmotor habe ich einmal mit der Hautplatine eines alten 3D Druckers getestet - das Problem: Dem Motor fehlt das nötige Drehmoment, um die Pumpe aus dem Stand zu bewegen. Sehr ärgerlich! Auf der Suche nach einem anderen Motor habe ich Kleinanzeigen nach etwas passendem in der Nähe durchsucht, und bin schließlich hierbei gelandet:

Es handelt sich dabei um einen älteren 12V Makita Akkuschrauber, inklusive gebrochenem Gehäuse. Laut Verkäufer dreht sich auch der Motor nicht mehr. Ein Blick ins Innere offenbart eine schöne Überraschung: Die Verbindung zwischen Abzug und Motor war einfach nur durchtrennt!

Daraufhin habe ich den Motor samt Planetengetriebe ausgebaut:

Und etwas gereinigt:

Testweise habe ich es mit der Pumpe verbunden und direkt an 12V angeschlossen, der Motor des Akkuschraubers hat wie erwartet keine Probleme mit dem Antrieb. Die Drehzahl ist mir jedoch bei 12V zu hoch. Eine Drosselung über die Spannung ist bei solchen Motoren wohl nicht empfehlenswert, aber ein PWM Controller kostet bei eBay und co. keine 10€, und ist wohl die sauberste Lösung.

Außerdem habe ich mir das Mainboard angeschaut und überlegt, wie ich es am besten modifizieren kann. Generell möchte ich neue Kühler für die VRMS, M.2 SSDs und den Chipsatz basteln. Ich bin mir noch nicht sicher, ob ich die mit in den Loop einbinden werde. Passendes Halbzeug für die weitere Bearbeitung ist aber schon unterwegs und wird hoffentlich diese Woche noch ankommen.

 

[Yargen]

Ziemlich cooler Fortschritt, bin gespannt wie es weitergeht

 

[karta03]

Danke dir!

Heute habe ich das Gehäuse zerlegt. Der Kern ist überraschend rechteckig

 

[karta03]

Jetzt hab ich mich endlich mal an die AiO getraut. Ziel ist es, den CPU Block und den Radiator mit in den Kreislauf für die Wasserkühlung einzubinden. Da die externe Pumpe bereits fertig ist, wird die kleine Pumpe im CPU Block nicht benötigt, und kann daher entfernt werden.

Die Schläuche wurden jeweils nur mit einer Schraube fixiert und können dann einfach abgezogen werden.

Das sichtbare Kabel ist vom Temperatursensor.

Die Mikrofinnen sind hier wirklich überraschend klein! Den Sensor und den Rotor der Pumpe habe ich nun entfernen können, daher kann der Block wieder zusammengebaut werden.

Das kleine Display auf der Pumpe möchte ich auch noch anderswo im Gehäuse nutzen, daher habe ich es auch zerlegt:

Das USB Kabel vom Display wird über diese Pogo Pins verbunden. Darauf möchte ich lieber verzichten und hab das Kabel daher direkt angelötet.

Erster Funktionstest am PC:

Läuft! Der Temperatursensor ist nicht verbunden, daher der hohe Wert der Wassertemperatur. Das Display wird auch problemlos von der Thermaltake Software erkannt, und ich kann es nach belieben einstellen. Später möchte ich damit einen Oszilloskop simulieren, der erste Test mit einem passenden Gif aus dem Netz sieht schon ganz nett aus.

Ich überlege noch eine kleine Linse auf dem Display zu montieren, damit es mehr nach einem CRT aussieht.

 

[richu006]

interessant, ich habe auch gerade heute meine AIO zerlegt... Allerdings habe ich die Pumpe noch zusammen gelassen bis jetzt.
du kannst übrgiens auch einfach den USB Anschluss benutzen der das display bietet xD, anstatt das Kabel an zu löten. ich mache es wohl einfach so xD

Was mich positiv überrascht... das Ding ist aus Kuper... ich hätte eher ein Alu Kühlerblock und ein Alu Radiator erwartet! Aber so ist natürlich deutlich besser... passt besser zu anderen Custom loop Teilen und sollte dann auch keine "Korrosionsprobleme geben.

 

[karta03]

Ups, den Anschluss habe ich gar nicht gesehen, das ist natürlich sehr praktisch

Bei diesen AiOs ist der Kühlerboden fast immer aus Kupfer, aber der Radiator ist aus Alu. Das merkt man auch schon direkt am Gewicht davon. Für den Loop brauchen wir beide daher definitiv Antikorrosionsmittel.

 

[richu006]

Ups, den Anschluss habe ich gar nicht gesehen, das ist natürlich sehr praktisch

Bei diesen AiOs ist der Kühlerboden fast immer aus Kupfer, aber der Radiator ist aus Alu. Das merkt man auch schon direkt am Gewicht davon. Für den Loop brauchen wir beide daher definitiv Antikorrosionsmittel.

Anhang anzeigen 1174899

ah ok... der Radiator ist wirklich sehr leicht...

 

[legendMOD]

Für den Loop brauchen wir beide daher definitiv Antikorrosionsmittel.

Oder einen anständigen Radi

 

[karta03]

Wäre langfristig natürlich am sinnvollsten, aber wir wollen ja möglichst die bestehende Hardware nutzen

 

[karta03]

Für den CPU Block werde ich eine neue Abdeckung basteln, um direkt G1/4" Anschlüsse anschrauben zu können. Der erste Test aus dem Drucker passt schon ganz gut. Die finale Variante wird dann entweder aus Plexi, Alu oder Kupfer werden.

 

[i2r]

Kann man denn die Schläuche austauschen?
Ich hab nicht vor aus der AIO was anderes zu machen, aber die Schläuche nerven mich.

 

[karta03]

@i2r

Ist grundsätzlich möglich, die originalen Schläuche haben einen Innendurchmesser von 6mm. Eventuell bräuchte man noch Schlauchschellen oder ähnliches, um die Schläuche über die Tüllen zu fixieren. Schwierig dürfte nur das komplette Wiederbefüllen der AiO werden, aber sowas wurde im Internet auch schon dokumentiert

 

[richu006]

Kann man denn die Schläuche austauschen?

ich habe ja Stumpf andere Fittinge mit Acrylharz eingeklebt/gegosssen (siehe mein Post) der innendurchmesser von den "schlauchlöchern" passt gar nicht so schlecht auf g1/4 aussengewinde xD das könnte man natürlich auch mit "handelsüblichen" Schlauchfittingen machen, anstelle von Hard Tube Fittingen.

Die Lösung mit der neuen "Abdeckplatte" und dann direkt G1/4" Gewinde rein machen ist natürlich auch sehr geil. und Eigentlich die sauberere Variante als meine Option. Aber in meinem Fall könnte ich allenfalls die Pumpe noch weiterverwenden.

 

[karta03]

Es geht langsam mehr Richtung Metall. Auf der Arbeit haben wir eine Werkstatt mit einer pneumatischen Bandsäge, damit konnte ich recht komfortabel die Halbzeuge in die passenden Längen schneiden. Die Schnittkanten müssen aber nochmal ordentlich nachgeschliffen werden.

Die Abdeckung für die CPU Deckung habe ich aus Kupfer gebaut. Dafür musste ich nur einige Löcher bohren, eine Bohrhilfe aus dem 3D Drucker hat mit den nötigen Toleranzen geholfen. Die 170€ Tischbohrmaschine von eBay hat dafür gute Dienste geleistet.

Es passt sogar!

Die Bohrungen für den Wasserein- und Auslauf werden nochmal vergrößert. Die Kupferabdeckung wird noch mit Fasen versehen und poliert.

Heute kam auch noch eine kleine Lieferung aus China an. Es handelt sich dabei um einfache 5V Voltmeter. Diese werden später mit einem Arduino angesteuert und können dann die CPU/GPU Auslastung, Temperatur usw. anzeigen. Die Skala lässt sich einfach austauschen.

 

[karta03]

Für die Wasserkühlung möchte ich ein paar einfacher Adapter selber anfertigen. Beim ersten Test haben sich zwei Fehler gezeigt. Als Kernbohrung eignen sich 12mm eher als 11,5mm fürs G1/4" Gewinde, außerdem sind die Fasen zu groß geworden. Jetzt weiß ich fürs nächste Mal bescheid

 

[R.A.M.]

Wow cooles Konzept, tolle Bilder! Bin weiter gespannt was noch kommt

 

[karta03]

Danke für die netten Worte

Bezüglich der Front hab ich meine Pläne etwas geändert. Ich möchte mich mehr an älteren Computern wie dem Altair 8800 orientieren, mit Schaltern, LEDs etc. an der Front. Dafür möchte ich vorne ein Blech einbauen, dass mit Holz umrahmt wird.

Vor dem Schnitt mit der Kreissäge habe ich die Schnittkante mit einem Cuttermesser angeritzt, wodurch das Holz an der Seite deutlich weniger ausreist.

Die Seitenpaneele und der Deckel stehen etwas vom Rest des Gehäuses ab, daher musste ich ringsherum etwas Material herausfräsen:

Die Kanten wurden noch mit einer feinzahnigen Handsäge dem Gehäuse angepasst.

Ein Blech hatte ich bereits gekauft, nur leider ist es doch etwas zu lang und passt nicht wie erhofft. Daher verspätet sich der Einbau davon noch etwas.