[Sammelthread] Der 3D Druck Showroom - auch Fehlschläge erwünscht

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Spliffsta schrieb:
Ne die Oberfläche ist nicht grob durch die cf Fasern. Die liegen ja nicht quer zur extrusion sondern längs.
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Doch, die liegen irgendwie und sind zu kurz um wirklich sinnvoll zu sein. Stabiler machen die kaum was, nur spröder.
Es wird ganz hübsch, weil die Fasern die kreuz und Quer stehen das Layermuster kaschieren.

So den großen Vorteil hat man mechanisch nicht davon, imho überwiegen die Nachteile (Reibung, Abrieb, Gesundheit).

Fürn Zahnrad ist PA12/Nylon mitunter einer der besten Werkstoffe.
 
Hab mir nun die Zahnräder in petg gedruckt. Hab nun einige Erkenntnisse:
1. Pacf ist nicht Maßhaltig genug. Die Schrauben rein Schrauben war Quälerei, die Lager aufziehen... Beim petg gehen die Schrauben wie in Butter und die Lager stupst man mit der Hand auf (bei Pacf mit der rohrzange).
2. Petg ist sehr sehr weich dagegen. Erste Schraube mit der Hand soweit rein gedreht dass der Kunststoff sich "gedehnt" hat. Also der Schraubenkopf hat die Bohrung "vergrößert". Das war beim pacf nicht mit der Hand möglich. Welten in der Härte.
3. Getriebe läuft wie geschmiert (ohne Schmierung bisher :d)


Denke abschließend kann man schon pacf nehmen. Meine Recherche hat ergeben dass man da einfach das Objekt 0,5% verkleinern soll.

Nehme jetzt petg und hoffe dass es hält. Ansonsten wird nochmal Pa12 besorgt
 
Jup, wenn du einen Zylinder mit (Schraubloch) in der Mitte verkleinerst, dann wir der Druchmesser des Zylinders kleiner, aber auch der Druchmesser des Schraublochs. Eine Schraube passt dann also erst recht nichtmehr rein.
Beim Shrinken dagegen wird der Aussendurchmesser kleiner, aber der Durchmesser des Lochs größer.

Aber aufpassen: Es gibt zwei Einstellungen dafür. Default geht nur in XY-Richtung, weil die Layerhöhe beim Druck meist eher nicht (oder weniger) shrinkt. Deswegen gibts noch eine zweite Einstellung für die Z-Richtung.
 
So bin auch mal wieder fleißig am Drucken:

img4.jpg img1.jpg

Das erste Teil ist ein Papierrollenhalter fürs Multiboard, da ich mit dem ersten nicht zufrieden war:

Das zweite Teil stammt von mir:
 
Erster Druck mit dem U1:

IMG_20260414_210107920.jpg

Einrichtungsasistenten durchlaufen lassen, Modell reingeworfen, Farben/Tool für die Einzelteile eingestellt, Filamente auf Generic PLA und auf "Drucken" geklickt. Vorerst mal wirklich mit dem Snorca.
Also alles Standardeinstellungen, nix kalibriert oder so. 2 Stunden 21 Minuten (laut Slicer). Irgendwas um die 360 oder 380 Materialwechsel.

Mit wildem Materialmix:
Hellbraun - Overture Matte PLA
Blau - Sunlu PLA (alt, bricht schon sehr leicht)
Grau - Jayo PLA+
Schwarz - rPLA von Recyclingfabrik

Natürlich gabs auch schon die ersten Vorkommnisse:
1. Meine 250g Spulen passen selbstverständlich nicht auf die Spulenhalter
2. Bei der Sunluspule ist das Loch zu groß für die Spulenhalter.

Ich habe eigentlich schon sowohl damit gerechnet, das das Filament irgendwann bricht, als auch die Spule vom Halter fällt.
Womit ich aber nicht gerechnet habe: Das die Spule genau auf den Schalter der Mehrfachsteckdose fällt, an der der Drucker angesteckt ist und diesen somit ausgeschaltet hat. :ROFLMAO:
Aber beim wieder einschalten hat der Drucker das erkannt, gefragt ob er weiterdrucken soll, das habe ich natürlich bejaht und er hats gemacht. Man sieht quasi nix davon, obwohl der Abbruch tatsächlich mitten im Benchy war.

3. Nach dem Druck hab ich Material gewechselt und das brüchige Sunlu ist natürlich direkt im Extruder gebrochen. Konnte den Rest aber manuell rausziehen und mit manuellem Extrude und neues Filament direkt am Extruder von hand reindrucken zum Glück den alten Stumpf durchdrücken und er hat das neue Filament gegriffen.

Die originalen Spulenhalter sind scheiße. Drucke gerade ganz einfache. Und hoffe das ich dann irgendwie rausfinde, wie man die Originalen wieder aus dieser Steckverbindung rauskriegt. (Ja, ich hab im Quickguide gelesen, wie man sie abkriegen sollte, aber irgendwie funktioniert das so nicht).
 
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Dann kannst du es ja direkt zum weiteren Rumspielen noch mal ohne Deppenapostroph drucken :bigok:
 
joshude schrieb:
Dann kannst du es ja direkt zum weiteren Rumspielen noch mal ohne Deppenapostroph drucken :bigok:
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Oh, ich sags dir… das typische KI-Dilemma. Das erste Bild entsprach zu 90 % dem Ergebnis, das ich mir gewünscht habe. Jeder Korrekturversuch machte es nur schlimmer. Da mein Sohn bis jetzt eh nur seinen Namen lesen kann, habe ich es nach dem Pareto-Prinzip gehandhabt. :hust:
 
Zuletzt bearbeitet:
Hmm da hättest dann evtl nur den Schriftzug separat erzeugen müssen - mit vorgegebenen Elementen wie Hintergund farbe/muster grobe Grösse - und dann einfach reinkopieren - aber ist ja jetzt auch nichts kritisch'es :d
 
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Meistens klappt die Generierung mit Gemini mittlerweile auch mit Text, Schreibfehler habe ich eigentlich nur noch mit den Notebook-LLM Infografiken.
 
Der Rahmen für den Samla-Deckel ist auch schon fertig. Die passende Samla-Box fehlt noch.

IMG_20260415_222406243.jpg
 
Nachdem ich für die Leitungen meiner Klimaanlage zu kleine Kabelkanäle gekauft habe, mussten andere Abdeckungen her. Manchmal wüsste ich mir im Alltag ohne 3D-Drucker echt nicht mehr zu helfen. :angel:
Gedruckt mit – ich glaube – Polyterra PLA. Da gabs doch mal diesen Shop der, 3KG Rollen (ohne Herstelleraufdruck) aus Insolvenzmasse verkauft hat. Mittlerweile habe ich nur noch 6 Rollen. 😅

20260416_110730.jpg 20260416_110759.jpg

Liesel Weppen schrieb:
Der Rahmen für den Samla-Deckel ist auch schon fertig. Die passende Samla-Box fehlt noch.
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Bin mal auf deine Erfahrungen mit dem Snapmaker U1 gespannt. Ich drucke zwar relativ wenig Multicolor, aber sehr oft mit Supportmaterial an Schnittstellen. Das macht aber nur an horizontalen Flächen Sinn, sonst hat man wieder diese ewige Wechslerei. Und selbst wenn ich ein sehr hohes Reinigungsvolumen einstelle, habe ich das Gefühl, die Layerhaftung ist nach dem Wechsel von PETG auf PLA immer relativ bescheiden. Auch technische Möglichkeiten finde ich spannend, z.B. TPU mit anderen Materialien in einem Bauteil zu kombinieren.


toscdesign schrieb:
Entweder lag es an der neuen Düse oder das Material hat in der geschlossenen Box doch irgendwie Wasser gezogen.

Jayo Silk TPU
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Ich habe das schon lange aufgegeben, TPU wird grundsätzlich vor dem Druck getrocknet. Egal wie man es lagert, es scheint so dass die Feuchtigkeit aus einem Paralleluniversum in das Material tunnelt. :poop:
 
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toscdesign schrieb:
Entweder lag es an der neuen Düse oder das Material hat in der geschlossenen Box doch irgendwie Wasser gezogen.

Jayo Silk TPU
Anhang anzeigen 1198945
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versuch mal 0,5mm mehr retract. Hat bei mir neulich geholfen die Fäden zu minimieren.
Ansonsten schließe ich mich @Daniels87 an. Irgendwo zwischen Trockner und Düse läuft TPU durch eine Wasserbad im Paralleluniversum
 
Daniels87 schrieb:
Bin mal auf deine Erfahrungen mit dem Snapmaker U1 gespannt. Ich drucke zwar relativ wenig Multicolor, aber sehr oft mit Supportmaterial an Schnittstellen. Das macht aber nur an horizontalen Flächen Sinn, sonst hat man wieder diese ewige Wechslerei. Und selbst wenn ich ein sehr hohes Reinigungsvolumen einstelle, habe ich das Gefühl, die Layerhaftung ist nach dem Wechsel von PETG auf PLA immer relativ bescheiden. Auch technische Möglichkeiten finde ich spannend, z.B. TPU mit anderen Materialien in einem Bauteil zu kombinieren.
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Kommt dann nach einiger Zeit mal im Kolonnen-Thread. ;)

Multicolor ist die eine Sache, verschiedene Materialien die andere. Ich hatte ja vorher schon einen IDEX und konnte zwischen zwei Materialien wechseln. PLA/PETG als Support ging da schon.
Hab mir auch schon so einen Kaffebeutelverschluss gedruckt, aber fand es kacke das die beiden Seiten separat waren und andere Lösungen so krude inplace-Scharniere hatten. Hab mir die beiden Hälften dann einfach mit einem Streifen TPU direkt mit reingedruckt verbunden.
Mit dem U1 könnte ich auch einem Druckkopf eine 0,6mm Nozzle und einem weiteren eine 0,2mm Nozzle geben und dann grobe Sachen mit der 06er noch schneller drucken, aber trotzdem für sehr feine Details die 02er verwenden lassen.

Beim U1 sind mir schon direkt so ein paar Sachen aufgefallen, allerdings geringfügiger Natur und wohl schlicht und einfach dem (niedrigem) Preis geschuldet. :d
 
Daniels87 schrieb:
Ich habe das schon lange aufgegeben, TPU wird grundsätzlich vor dem Druck getrocknet. Egal wie man es lagert, es scheint so dass die Feuchtigkeit aus einem Paralleluniversum in das Material tunnelt. :poop:
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Langsam glaube ich auch dran 😅

Mordog schrieb:
versuch mal 0,5mm mehr retract. Hat bei mir neulich geholfen die Fäden zu minimieren.
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Wollte ich nicht riskieren, nachdem mir dieses TPU die Düse verstopft hat.

Mordog schrieb:
Ansonsten schließe ich mich @Daniels87 an. Irgendwo zwischen Trockner und Düse läuft TPU durch eine Wasserbad im Paralleluniversum
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Ja, wenn ich mich recht erinnere, ließ es sich damals nach den Trocknen sehr gut drucken ohne Fäden und jetzt so.

Hab die kurzerhand mit der Heißluftlötstation weggebrannt.
 
Liesel Weppen schrieb:
Kommt dann nach einiger Zeit mal im Kolonnen-Thread. ;)

Multicolor ist die eine Sache, verschiedene Materialien die andere. Ich hatte ja vorher schon einen IDEX und konnte zwischen zwei Materialien wechseln. PLA/PETG als Support ging da schon.
Hab mir auch schon so einen Kaffebeutelverschluss gedruckt, aber fand es kacke das die beiden Seiten separat waren und andere Lösungen so krude inplace-Scharniere hatten. Hab mir die beiden Hälften dann einfach mit einem Streifen TPU direkt mit reingedruckt verbunden.
Mit dem U1 könnte ich auch einem Druckkopf eine 0,6mm Nozzle und einem weiteren eine 0,2mm Nozzle geben und dann grobe Sachen mit der 06er noch schneller drucken, aber trotzdem für sehr feine Details die 02er verwenden lassen.

Beim U1 sind mir schon direkt so ein paar Sachen aufgefallen, allerdings geringfügiger Natur und wohl schlicht und einfach dem (niedrigem) Preis geschuldet. :d
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Ich finde das AMS der ersten Generation von Bambulab auch insgesamt zu unzuverlässig. Es kommen immer wieder mal Fehler vor, meistens wenn ich bereits außer Haus in der Arbeit bin, oder mitten in der Nacht. Der U1 hat dieses Problem bauartbedingt schon gar nicht.

Und diesen Gedanken hatte ich auch, z.B. im Kern PETG und als Ummantelung TPU, um es schlag- und stoßresistenter zu machen. Oder Gelenke, wie du schon sagst.
Vor kurzem haben ich das TPU für das AMS getestet, aber für meine Zwecke ist das einfach zu hart.

Müsste mich mal umsehen, was ich für meinen X1C mit AMS noch bekomme.
 
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Ich kann über das erste AMS überhaupt nichts schlechtes sagen, vereinzelt mal ein paar zicken wen die Filamentrolle fast leer ist, aber da habe ich mir Beschwerer gedruckt, und seitdem keine zicken mehr.
Bei jetzt ca 3000 Druckstunden.
Mit Sunlu Aufsatz kann ich darin auch aktiv trocknen, bin wirklich zufrieden damit.
Ich liebäugel mit dem H2C, aber eigentlich habe ich ihn gar nicht nötig, aber wen der mal im Preis fällt, werd ich dort denke ich auch zuschlagen.
 
fatlace schrieb:
Ich kann über das erste AMS überhaupt nichts schlechtes sagen, vereinzelt mal ein paar zicken wen die Filamentrolle fast leer ist, aber da habe ich mir Beschwerer gedruckt, und seitdem keine zicken mehr.
Bei jetzt ca 3000 Druckstunden.
Mit Sunlu Aufsatz kann ich darin auch aktiv trocknen, bin wirklich zufrieden damit.
Ich liebäugel mit dem H2C, aber eigentlich habe ich ihn gar nicht nötig, aber wen der mal im Preis fällt, werd ich dort denke ich auch zuschlagen.
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Ja, hab auch schon extrem viel gelesen, ich weiß nicht warum mein AMS immer wieder zickt. Vielleicht einfach ein Montagsmodell. War auch eins der ersten, die ausgeliefert wurden. Vielleicht wurde daran noch etwas verbessert?
 
Naja wen etwas gut läuft wird es selten erwähnt, aber Probleme dafür sofort :d
2 mal ist mir da drin Filament gebrochen, aber das ist dann eher meine Schuld, weil Transparentes PETG und lag zu lange rum, daher brüchig, und Unfall:fresse:
Und ich hab auch nichts modifiziert, außer Silica Behälter und Sunlu Heater, ist das Teil komplett im Anlieferzustand und arbeitet ohne Ende.
 
Liesel Weppen schrieb:
Beim U1 sind mir schon direkt so ein paar Sachen aufgefallen, allerdings geringfügiger Natur und wohl schlicht und einfach dem (niedrigem) Preis geschuldet. :d
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Die darfst du uns gerne mitteilen. Haben wir eigentlich einen U1 Sammler?
 
toscdesign schrieb:
Die darfst du uns gerne mitteilen. Haben wir eigentlich einen U1 Sammler?
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Soweit ich bisher mitgekriegt habe, gibt es mit mir jetzt ganze 2 U1-Besitzer hier. :ROFLMAO:

Aber ich kann ja später mal einen erstellen, vielleicht kommt ja doch mehr zusammen.
 
Ja hab ich ja auch gehabt, bei 70°C und der Druck war ja damals gut. Dann ich die luftdichte Box mit Silica und trotzdem scheint es feucht geworden zu sein.
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Liesel Weppen schrieb:
Soweit ich bisher mitgekriegt habe, gibt es mit mir jetzt ganze 2 U1-Besitzer hier. :ROFLMAO:

Aber ich kann ja später mal einen erstellen, vielleicht kommt ja doch mehr zusammen.
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Es gibt auch keinen Voron Sammelthread und da gibt's mehr User hier im Forum 😉

Und nein ich werde kein U1 Besitzer
 
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