HardwareLUXX Modding-Contest 2025: In the Hall of the Mountain King

@error126 Ehrlichgesagt war das relativ simpel, der Prozess unterscheidet sich nicht großartig von meinen bisherigen Erfahrungen. Man muss halt die passende Zuordnung des Kabels am Netzteilstecker raussuchen und beibehalten, und dann Stück für Stück das abarbeiten. Also Kabel strippen, crimpen, sleeven und das ganze acht Mal.
Bei den 12V PCIE Kabeln gibt es auch ein sehr nachvollziehbares Tutorial von MDPC-X https://sleeving-guide.com/custom-cables-pcie5-12vhpwr/
Bei den 12V Kabeln kommen noch zwei dünne Messkabel hinzu, ansonsten quasi alles wie bisher nur mit dünneren Kabeln durch die mehr Leistung fließt :unsure: :stupid:
Da ist es halt fraglich, ob das wirklich so den Mehrwert bringt, ich vertraue den 12V Kabeln ohnehin eigentlich nicht, hatte mir damals auch extra eine 5080 gekauft, da mir die paar Prozent mehr Leistung es nicht wert sind und waren, so viel Strom durch die Grafikkarte zu jagen mit so einem kleinen Stecker ;) Das Thema mit zusätzlicher Energieversorgung im PCI-E Slot kommt ja auch immer mal wieder auf, aber so lange es keinen Industriestandard gibt, wird das wohl noch dauern.
 
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Wann darf ich kabel bei dir bestellen?
Sieht gut aus und sehr passend ;)
 
Also wenn du da ernsthaft Interesse hast kannst du mir gerne eine PN schreiben, das wäre jetzt kein großes Thema für mich ;)
 
Heute ging es ein bisschen weiter, AiO wieder eingebaut (noch ohne Bild) und angefangen, den RAM abzuschleifen :) Das war mir jetzt echt ein Anliegen ^^
Zuerst habe ich den RAM in Isopropanol eingelegt und dann auseinandergebaut und abgeschliffen. Erst 80, dann 120, 240, 400, 800...ich glaube höher konnte ich noch nicht gehen da mir dann die Körnungen ausgegangen sind. Ein Riegel ist schon weitestgehend fertig, der zweite kommt dann morgen :)
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Ziel ist eigentlich eine Spiegelpolitur, aber da brauche ich Schleifpapier bis 3000 hoch, mal sehen...
 
Tip meinerseits…mal zum Lackdoktor fahren und freundlich fragen ob er dir das mal fix poliert. Das habe ich mit meinen Riegeln auch so gemacht…eh man sich mehrere Stunden damit beschäftigt.
 
Also ich würds schon echt feiern, wenn das Ergebnis dann so wie hier wird :d
 
Hehe, ja mal sehen ob ich das hinbekomme. Eigentlich ist das polieren nur der erste Schritt in meinem Plan, eigentlich will ich dann noch fröhlich reingravieren. Mal sehen, eins nach dem Anderen wie es so schön heißt
 
Erinnert mich an meine Ausbildung... irgendwann kam dann Kreide und Öl und es wurde Hochglanz.
Bin gespannt wie der dann mal fertig ausschaut
 
nice project. die fan covers sind designtechnisch schon. vieleicht liegt es nur an mir weil ich ein wood grain junkie bin. aber ich sehe sie leider sofort aös nicht holz. paintjob braucht ein andere priming.
es gibt a paar tricks wie mann das schaffen kann wie mann wood grain/holzmaaserung imitieren kann so das jeder denke es ist tatsächlich holz.
sonst ein interessante konzept.
 
Ich habe es selber gemacht, tatsächlich von Hand ^^ Bis ich Krämpfe in den Händen hatte...nun ja, dafür passt das Ergebnis weitestgehend ;)
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Nach einer Pizzapause ging es dann nochmal mit 5000er Schleifpapier an die...keine Ahnung wievielte Runde, aber ich wollte es nochmal nachpolieren bevor ich es zusammengebaut habe:
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Ich muss mal schauen beim nächsten ob das noch besser geht, viele der Spuren sind vom relativ groben Schleifpapier, vielleicht war ich da etwas zu enthusiastisch im Abtragen. Aber hey, man lernt nie aus ^^

@alanlee Ja, die Maserung hätte ich noch einbauen können, da habe ich nicht dran gedacht in dem Moment ^^ Mein Vater ist Geigenbaumeister und saniert auch alte Meisterstücke, daher kenne ich das eigentlich aus meiner Kindheit schon
 

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Die leicht rundgeschliffenen Kanten der Heatspreader gefallen mir richtig gut!

Bin mal gespannt, wie du das designtechnisch in die doch eher "rustikale" Umgebung integrieren wirst...
 
Zu fix auf zu feine Körnung gewechselt, dann kriegt man die tieferen Riefen nicht mehr weg ;)
Die rundgeschliffenen Kanten entstehen automatisch, wenn man das per Hand macht^^
I feel you @ "...bis ich Krämpfe in den Händen hatte..."
Ich hab genau das gleiche auch schon gemacht... Nach 3000er hatte ich kein 5000er Papier mehr, ich hatte erst abrasive Lackpolitur und dann nochmal mit Edelstahlpolitur hinterher, dann siehts eigentlich ganz gut aus (kann man in meinem alten Worklog noch nachkramen).
Riefen kriegst nur jetzt nur noch raus, wenn du nochmal "mittendrin" anfängst und nochmal von 1000er / 2000er hoch fein polierst, kann schlecht einschätzen, wie tief jetzt noch sichtbaren Riefen sind.
 
Ich glaube ich persönlich würde irgendwo mit 300-400 anfangen, dann gibt es erst garnicht so tiefe Kratzer.
Das was es am Anfang dann länger dauern lässt rechnet sich dann nach hinten raus 🤗

Hab damals ein paar Kupfer Wasserkühler poliert nur mit ner Schwabbelscheibe @3000u/min und Polierwachs, das was man halt zur Verfügung hatte 😅

Aber sieht gut aus, jetzt muss der andere auch noch so aussehen 🙈
Ich wüsste nichtmal wo ich 5000er Schleifpapier her kriege
 
Zuletzt bearbeitet:
Vorneweg:
Sieht richtig geil aus!
Und sehr nice idee.


Yargen schrieb:
Ich muss mal schauen beim nächsten ob das noch besser geht, viele der Spuren sind vom relativ groben Schleifpapier, vielleicht war ich da etwas zu enthusiastisch im Abtragen. Aber hey, man lernt nie aus ^^
Zum Vergrößern anklicken....
Genau wie @error126 sagte.

error126 schrieb:
Zu fix auf zu feine Körnung gewechselt, dann kriegt man die tieferen Riefen nicht mehr weg
Zum Vergrößern anklicken....

Man kann schon grob beginnen. Aber dann muss man wirklich step by step und sehr gründlich langsam die Körnung verfeinern.

Also erst so 280, dann 400, 600, 1000, 2000, 4000 5000... irgend in diese Richtung.

Und nicht zu früh wechseln die "Rillen" der vorherigen Körnung müssen immer komplett raus.

Das braucht viel Zeit und Geduld.

Aber es ist mekkern auf hohem niveau.

Ich finde deine Riegel sehen richtig geil aus:love:
 
Danke für die Rückmeldungen, ich hatte es heute morgen gelesen und mir gedacht: Ha, das geht noch besser ;) Also gesagt getan, den ersten RAM Riegel nochmal nachpoliert, beim zweiten direkt mit 240er Körnung rein gegangen, bis 1200 komplett von Hand geschliffen, dann irgendwann mit Zwischenreinigungsschritten auf 1200er, 1600er, 2400, 3000er, 5000er, Handpolitur, Politur mit Mikrofaser und zum guten Schluss Politur mit Schaffell :stupid:
Aber gut, das Ergebnis stellt mich jetzt wirklich zufrieden, ich hab mal Fotos der einzelnen Schleifschritte gemacht:

240er
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320er
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400er

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600er
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800er
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Witzig ist, dass es bei 1200 dann das erste Mal wirklich glänzend wird:
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1600er
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3000
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5000er
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Mit Nachbearbeitung:
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Jetzt bin ich aktuell am Überlegen, ob ich den unteren Teil noch furniere, um es, wie von @Toseman noch ein bisschen mehr an die Optik anzupassen :unsure:

@Ben Psyko Das Schleifpapier hatte ich letztes Jahr für meinen "Back to HAVN" Casemod angeschafft, da ich da ja mit Epoxidguss gearbeitet hatte und das auch am Ende hochpoliert werden muss. Das war eine Riesensauerei, insbesondere da ich da sehr viel Lehrgeld zahlen musste da ich beim ersten Guss das Epoxidharz nicht 100% perfekt gemischt hatte. Also bei Epodex gibt es entsprechende Schleifpapiere
 
I know your face.
Kind of. 🤣🤣🤣
 
Irgendwie war ich dann doch noch nicht ganz fertig mit dem Ergebnis ;) Ich habe ja, wie bereits gesagt, einen XTool F2 Ultra, also einen 60W MOPA/IR Laser. Und eigentlich ist der extrem gut darin, in Metall zu gravieren, das ist quasi eines der Alleinstellungsmerkmale. Aber...ich hatte es noch nicht gemacht. Eingelesen, ja. Damit beschäftigt...ja. Aber wirklich durchgeführt? Bisher noch nicht.
Aber das ist ja keine Ausrede, also nochmal ran an den Speck, die entsprechenden Einstellungen rausgesucht, und fröhlich ins Aluminium gelasert. Was soll ich sagen :) Ich finds Mega :)
Zuerst habe ich das Logo wiederhergestellt:
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Dann hatte ich ja überlegt, noch etwas künstlerisches zu machen, und ich dachte mir, Yggdrasil, also der Weltenbaum ist noch nicht abgebildet. Also das gezeichnet, verfeinert, gesäubert, auf die entsprechende Größe skaliert und dann mit anderen Einstellungen wieder gelasert:
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Wer den Laser mal in Aktion sehen möchte: https://www.instagram.com/reel/DUeLIk4Amw4/?igsh=bWl3c3dvOGw4Nm1z
 
Zuletzt bearbeitet:
Oh Mann. Jetzt steht schon wieder ein neues Spielzeug auf meinem Wunschzettel 🤪
Hast du das dunkle Logo nachträglich eingefärbt oder geht das über die Lasereinstellung?
 
Das Logo ist so tatsächlich geschnitten, ich habe da relativ lange mit den Einstellungen probiert bis es funktioniert hat, aber das ist ohne größere Nachbearbeitung :)
Ja, so ein Laserschneider/Gravierer ist schon Mega, wobei es tatsächlich am ehesten mit einem Werkzeug wie einer Kreissäge zu vergleichen ist: Toll, wenn man entsprechend die Sicherheitsgrundlagen beachtet, saugefährlich wenn man es als Spielzeug oder in der Liga eines 3D Druckers ansiedelt. Also da kommen ganz neue Thematiken hinzu: Brandgefahr, Augenschutz, Abluft, etc. Ich habe jetzt auch im Rahmen des Contests für den Laser einen Durchbruch in die Mauer gemacht für die Entlüftungsanlage, jetzt habe ich einen 6-Stufigen Filter plus dass die Abluft nach außen abgeführt wird :)
 
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