PC-Welt HMX6 - by RandomDesign

random2k4

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Soho, ich bin nach einiger Zeit auch endlich mal wieder in der Lage einige meiner Projekte zu teilen.
Letztes Jahr war extrem stressig (insgesamt 4 Aufträge für die Gamescom:fresse:) und es gab einige Änderungen in meinem Leben (Umzug, Vater geworden etc.)
Jetzt hat sich aber alles etwas eingespielt und ich habe prompt ein neues Projekt, an dem ich gearbeitet habe.

Für PC-Welt habe ich dieses Jahr die Höllenmaschine HMX6 gebaut.
Dies ist zwar schon fertig und wurde auf der Gamescom gezeigt, ich habe aber erst jetzt Zeit mal den Bauprozess zu zeigen.

Es werden einige Schritte fehlen, vor allem zum Ende hin, da die Jungs von PC-Welt mehrfach bei mir in der Werkstatt für Filmaufnahmen waren
und ich daher meine eigene Dokumentation etwas zurückfahren musste.

Zwar ist alles schon fertig, dennoch bin ich am Überlegen mir selbst eine zweite Version zu bauen, bei der ich dann alles, was wir auf Grund der Zeitlimitierung weglassen mussten,
wieder mit einzuplanen und auch sonst noch einige Funktionen zu ergänzen. Falls es also Verbesserungsvorschläge gibt, bin ich da immer offen für.
Es war auch für mich, der erste Tisch PC und man lernt ja nie aus.


Aber fangen wir erstmal mit dem Konzept an.
Bekommen habe ich eine grobe Idee eines Tisch-PCs in Halo Stil mit passendem KI-Bild.

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In mehreren Iterationen hat sich daraus dann mein eigenes Mockup entwickelt.

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Gebaut werden sollte der Tisch aus 18 mm Birke Multiplex.
Ich brauchte einen Kompromiss aus Stabilität, leichter Barbeitbarkeit und natürlich Preis.

Die Grundform der oberen und Unteren Seite habe ich mir bei der Bestellung direkt per CNC zuschneiden lassen.
Somit waren beide Seiten identisch und auch der Ausschnitt in der Mitte für die Glasplatte hatte die richtigen Maße.

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Jetzt brauchte ich aber noch Schlitze für die Holzpanele mit denen die Ober- und Unterseite im passenden Abstand zusammengeklebt wird.
Außerdem mussten noch alle Aussparungen für die Design- und Bedienelemente welche später noch dazukommen gesetzt werden.

Das hab ich selbst gefräst, da die entgültige Position erst festgelegt wurde, als ich die Platten in meiner Werkstatt hatte.

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Und so sah dann das Ergebnis der oberen Platte aus.

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Zwischen beiden Tischplatten brauchte ich ein wenig Platz, um einen Teil der Hardware unterbringen zu können. In die eingefrästen Nuten habe ich Multiplex-Bretter in der passenden Größe eingeklebt. Zuerst aber nur auf der oberen Tischplatte.

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Dann habe ich auch noch die passenden Nuten und Ausschnitte für die untere Platte gemacht.

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Drei der Ausschnitte auf der Unterseite sind für Wartungsklappen. Um diese Einzusetzen habe ich Abstandshalter mit passenden Löchern zum Festschrauben gedruckt und eingesetzt.

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Damit die Abdeckungen am Ende auch passend sitzen hab ich an die Ausschnitte noch eine Fase gefräst.

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Da ich die Ober- und Unterseite noch nicht zusammengesetzt habe, konnte ich schon direkt ein wenig der Verkabelung verlegen und einige LED-Streifen für die Beleuchtung einsetzten.

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Und wieder der obligatorische Test, ob immer noch alles passt.

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Während der gesamten Holzarbeiten, waren meine 3D Drucker auch schon gut beschäftigt und haben alle Teile für die späteren Aufbauten des Tisches gedruckt.

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Mit 3 Druckern ging das Ganze auch sehr zügig und alle Teile waren fertig.

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Geil. Ich mag auch die Prusas. Ich gustiere gerade mit dem Core One L+ (den normalen hab ich ja schon), wsl. warte ich noch darauf, dass der Werkzeugwechsler sich bissl bewährt.

Ich hätt so viel Bock auf son Projekt.
 
Alter! Glückwunsch euch. Und schnallt euch an, denn jetzt wird's wirklich, wirklich wild - in jedem Sinne! 😉
Ist schon nen ganz schöner Ritt.

Als alle Teile fertig gedruckt waren, habe ich mal alle Teile testweise eingesetzt und auf dem Tisch plaziert.

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Nachdem ich auch die Finale Position der Aufbauten festgelegt hatte, ging es mit dem Tisch an sich weiter.
Für die Hardware brauchte ich noch einen Bereich in der Mitte des Tisches. Hierfür habe ich eine Art Wanne gebaut um den
nötigen Platz zu bekommen.

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Die Schräge in der Front hilft dabei, das für die Beine noch ausreichen Platz vorhanden ist.

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Alle Aussparungen für die Radiatoren ab ich natürlich gleich mit in die unterste Platte gefräst.
Auch die passenden Löcher für die Anschlüsse habe ich schon gesetzt, da ich später nicht mehr an diesen Bereich komme.

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Dann war es auch endlich soweit und der Tisch wurde zusammengeklebt.
Ich hatte so gerade genug Zwingen.

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In die Mitte hab ich dann zum testen schon einmal die Glasplatte eingesetzt.
Man merke Ausschnitt von Firma A und Glasplatte von Firma B zuschneiden lassen mit den exakt identischen Maßen
heist nicht automatisch das alles passt. Musste ein klein wenig nacharbeiten. Dann ging aber alles an seinen Platz.

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Für die Rückseite wurden dann auch noch wartungsklappen und Löcher fur den Radi der AiO der GPU gefräst und
dann die Teile eingeklebt.

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Im oberen Bild war es schon zu erkennen, als nächstes habe ich mich an den Rand des Tisches gemacht.
Hier wollte ich einen vorstehenden Rand haben, der oben und unten jeweils in einem 45° Winkel anliegt.
Ich habe dafür zuerst alle Teile auf der Oberseite, dann auf der Unterseite und zum Schluss das Mittelstück eingeklebt.

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