[Sammelthread] Der 3D Druck Showroom - auch Fehlschläge erwünscht
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- Erstellt am
toscdesign
Enthusiast
Also von den Werten her sieht das gut aus, aber die Kühlung ist viel zu viel. Ich drucke sowas mit 20-50% Kühlung und nur Überhänge auf 100% und das bei 8-12mm³/s.
TPU verhält sich manchmal gegen die Regeln, daher dachte ich auch es wäre zu wenig Kühlung, ist aber zu viel.
Wenn du bis heute Abend warten kannst, dann kann ich mal meine TPU Einstellungen vom A1 rausziehen.
TPU verhält sich manchmal gegen die Regeln, daher dachte ich auch es wäre zu wenig Kühlung, ist aber zu viel.
Wenn du bis heute Abend warten kannst, dann kann ich mal meine TPU Einstellungen vom A1 rausziehen.
Zuletzt bearbeitet:
Jo, ich druck eh erst heute Abend nochmal. Dann schau ich mir das bei dir mal an.
Das TPU ist grad im Trockner und Drucker ist auch ein a1
The Game
Enthusiast
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Von Welchem Hersteller ist dein TPU? Habe hier TPU 95 von Overture und kann das nicht im Ansatz mit dem Bambu Druckprofil drucken. Das Profil von Overture ist bedeutend langsamer. Vll gibt es für deins auch ein ein Profil beim Hersteller oder in Makerworld
toscdesign
Enthusiast
3,6mm³/s ist schon extrem langsam.
Egal was bei Geschwindigkeit steht, die 3,6mm³/s begrenzen.
Ich gebe euch heute Abend Mal mein Profil, mit dem ich problemlos TPU gedruckt habe, das könnt ihr dann mal auf euren Druckern ausprobieren.
Egal was bei Geschwindigkeit steht, die 3,6mm³/s begrenzen.
Ich gebe euch heute Abend Mal mein Profil, mit dem ich problemlos TPU gedruckt habe, das könnt ihr dann mal auf euren Druckern ausprobieren.
Ist Eryone TPU. Empfehlung von Eryone:
Und mal eine Erklärung für den Laien wieso das so passiert?
Also 3,6mm Volumengeschwindigkeit ist also die Extrusion? Bzw. das Volumen, mit welchem das Filament aus der Düse gedrückt wird.
Ist dies zu wenig entstehen dann weshalb solche Ecken? Sowas sieht ja eher nach zu viel statt zu wenig Filament aus weil da ja was über steht und nicht etwas fehlt - oder wo ist mein Denkfehler?
Und laut dem Screenshot empfiehlt der Hersteller 15 bis 40mm bei Volumengeschwindigkeit oder bei der gedruckten Fläche? Also soll da 15mm Filament pro Sekunde extrudiert werden oder 15mm vom Bauteil pro Sekunde gedruckt werden?
Die Einstellungen auf dem Screenshots von mir zu den Settings sind für Bambu TPU 95a
Edit: Empfehlungen aus den Bewertungen:
"230°C Düse, 60°C Heatbed, Lüfter auf 100% und eine Geschwindigkeit von 25 mm/s (erste Schicht 10 mm/s). Entgegen all der Warnungen 4 mm Retract"
Und mal eine Erklärung für den Laien wieso das so passiert?
Also 3,6mm Volumengeschwindigkeit ist also die Extrusion? Bzw. das Volumen, mit welchem das Filament aus der Düse gedrückt wird.
Ist dies zu wenig entstehen dann weshalb solche Ecken? Sowas sieht ja eher nach zu viel statt zu wenig Filament aus weil da ja was über steht und nicht etwas fehlt - oder wo ist mein Denkfehler?
Und laut dem Screenshot empfiehlt der Hersteller 15 bis 40mm bei Volumengeschwindigkeit oder bei der gedruckten Fläche? Also soll da 15mm Filament pro Sekunde extrudiert werden oder 15mm vom Bauteil pro Sekunde gedruckt werden?
Die Einstellungen auf dem Screenshots von mir zu den Settings sind für Bambu TPU 95a
Edit: Empfehlungen aus den Bewertungen:
"230°C Düse, 60°C Heatbed, Lüfter auf 100% und eine Geschwindigkeit von 25 mm/s (erste Schicht 10 mm/s). Entgegen all der Warnungen 4 mm Retract"
Zuletzt bearbeitet:
toscdesign
Enthusiast
Dann sollte mein Profil auf jeden Fall funktionieren, habe damit schon Eryone TPU A95 gedrückt, jedesmal problemfrei 👍
The Game
Enthusiast
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Naja das Overture hat max 5 und bambu 3,6. Trotzdem benötigt der Standard Zylinder beim Overture 13 min länger. Müsste mal vergleich was da noch geändert wurde.
Beitrag automatisch zusammengeführt:
Markerworld hat ein TPU Profil für Eryone: https://makerworld.com/en/models/1024940-print-profile-tpu-eryone?from=search#profileId-1006969
Liesel Weppen
Urgestein
Die entstehen nicht, weil deine Volumengeschwindigkeit falsch ist, sondern die entstehen vermutlich eher, weil sich die Geschwindigkeit des Extruders an den Stellen ändert.
TPU ist halt elastisch, d.h. wenn Druck drauf ist, wird es gequetscht. Wenn dann die Geschwindigkeit reduziert wird, z.B. weil man auf eine Ecke zufährt, baut sich erst noch dieser Druck ab. Statt das sich die Geschwindigkeitsänderung direkt auswirkt, wie das bei "steifen" Filamenten der Fall ist. Wenn man das nicht berücksichtigt, kommt halt mal kurzzeitig zuviel Filament raus.
Das dürfte das sein, was dir RedF schon mit "PA erhöhen" empfohlen hat.
Und/Oder eben die Beschleunigung reduzieren.
Mit der Maßeinheit "mm" kanns ja schonmal nix mit Volumen sein. Steht aber ja auch da: "Printing Speed". D.h. idR, der Druckkopf sollte sich mit maximal soviel Millimeter pro Sekunde bewegen. Wieviel Volumengeschwindigkeit dabei rauskommt wird variieren, je nachdem welche Layerheight und Extrusionsbreite an dieser Druckstelle gerade gedruckt werden.
Ich habe in meinem TPU-Profil übrigens 8mm³/s eingestellt. Ah, und noch von der Voreinstellung: 1,5mm Retract und bei TPU auch wichtig: Rückzugs- und Wiedereinzugsgeschwindigkeit langsamer machen (siehe oben), bei mir beides 20mm/s.
Hab auch Eryone TPU 95A... druckt bei mir problemlos. Aber hab auch nen anderen Drucker. 60° Bett würde ich bei TPU übrigens nicht empfehlen, ausser du willst eine dauerhafte TPU-Beschichtung auf deinem Druckbett (oder an der Unterseite des Drucks eine PEI-Schicht).
Wie war das noch im anderen Thread: Bei Bambu funktioniert einfach immer alles?
Und nebenbei: Showroom *hust*
Zuletzt bearbeitet:
toscdesign
Enthusiast
Anbei die Einstellungen zum Eryone TPU so wie ich es auf dem A1 gedruckt hatte.
Hätte gerne das Profil zur Verfügung gestellt, Bambu Studio lässt mich das aber nicht exportieren
Daher nur Screenshots, das Meiste müsste mit TPU für AMS übereinstimmen, das was Rot ist habe ich auf jeden Fall angepasst:
@Liesel Weppen
Ich weiß
Powerplay
Legende
Doch gehtAnbei die Einstellungen zum Eryone TPU so wie ich es auf dem A1 gedruckt hatte.
Hätte gerne das Profil zur Verfügung gestellt, Bambu Studio lässt mich das aber nicht exportieren
Daher nur Screenshots, das Meiste müsste mit TPU für AMS übereinstimmen, das was Rot ist habe ich auf jeden Fall angepasst:
Anhang anzeigen 1209395 Anhang anzeigen 1209393
@Liesel Weppen
Ich weiß
Du findest alle profile unter
C:\Users\%username%\AppData\Roaming\BambuStudio\user\ --> Da die nummer anklicken und dann auf Filament und du siehst alles
Kannst den pfad auch kopieren und einfügen. funktioniert sofort
Hast du einen Link dazu?
Danke!
toscdesign
Enthusiast
Der Pfad hier hat bei mir besser funktioniert:
"/home/username/.config/BambuStudio/user/default/filament/"
Anbei das Profil in einer .zip, weil HWluxx Forum = komisch.
Eryone TPU 95A auf Bambu A1
toscdesign
Enthusiast
Ich habe mich schon gewundert, warum die Oberfläche von meinem Druck so komisch ist.
Habe dann beim zweiten Druck folgendes entdeckt, bei der ersten Schicht über dem Infill:
Und so sieht das im Orca 2.3.2 aus:
Die 1. Schicht über dem Infill wird als Brücke auf dem Infill gedruckt, aber anstatt das um 90° zu drehen das der Abstand zwischen den Linien des Infills nur ca. 1cm lang ist,
druckt er das komplett zwichen den Infill Linien auf voller Länge (ca. 100mm).
Ist quasi ein Fehlschlag, den ich jetzt aber lasse, da man zum Glück diese Stelle bei diesem Druck nicht unbedingt sieht.
Ärgerlich ist es trotzdem und vielleicht nicht optimal für die Stabilität der Oberfläche.
Edit:
Orca 2.3.1 macht den gleichen "Fehler".
Habe dann beim zweiten Druck folgendes entdeckt, bei der ersten Schicht über dem Infill:
Und so sieht das im Orca 2.3.2 aus:
Die 1. Schicht über dem Infill wird als Brücke auf dem Infill gedruckt, aber anstatt das um 90° zu drehen das der Abstand zwischen den Linien des Infills nur ca. 1cm lang ist,
druckt er das komplett zwichen den Infill Linien auf voller Länge (ca. 100mm).
Ist quasi ein Fehlschlag, den ich jetzt aber lasse, da man zum Glück diese Stelle bei diesem Druck nicht unbedingt sieht.
Ärgerlich ist es trotzdem und vielleicht nicht optimal für die Stabilität der Oberfläche.
Edit:
Orca 2.3.1 macht den gleichen "Fehler".
Powerplay
Legende
Bambu Studio. Sollte die neuste Version sein
toscdesign
Enthusiast
nehm mal den Kreuzschraffur Infill, wie ich.
Anbei das fertige Produkt:
Die Trennwand mitten in dem Regal ist absicht, das nichts nach hinten durchrutscht.
Ist PLA, aber die Haube wird nicht warm, daher passt das schon.
Edit:
Das dies so ungleichmaßig aufliegt, liegt daran das ich das Kabel dahinter noch nicht umgelegt habe und der hintere Fuß da aktuell aufliegt.
Powerplay
Legende
Liesel Weppen
Urgestein
Jeder mir bekannte Slicer druckt Toplayer und auch solche Zwischen-Bridge-Infills stur in der Richtung die man im Slicer eingestellt hat. Keiner kümmert sich da automatisch drum, das man das vielleicht wegen Auflageflächen hier oder dort drehen sollte.
Weil sich das Gyroidinfill mit der Höhe "dreht", sollte man da dann also eher 0° einstellen. Ist zwar nicht so perfekt wie 90° zum aktuell darunterliegenden Infill gedreht, aber immerhin auch niemals exakt die gleiche Richtung.
Eigentlich solltest du das wissen, denn bei den Preds-Koffern steht bei den Deckeln sogar dabei, das man das Bridgeinfill auf 45° ändern soll, weil sonst bei den Deckeln, wenn sich die Lücken zwischen den Feldern schließen mit der Defaulteinstellung 0° die Schlitze in Längsrichtung über die komplette Kofferbreite als durchgehende Brücke gedruckt werden.
Da afaik der Defaultwert eben 0° ist, bei dir aber offensichtlich 45° gedruckt werden, ist das vielleicht sogar deswegen so, weil du das wegen den Kofferdeckeln mal umgestellt hast?
Was übrigens auch so ein Ding ist, warum ich mir Drucke vorher anschaue und nicht irgendwas via Handy direkt von irgendwelchen Plattformen raus drucken will.
Und diesen Fall hab ich sogar erst selbst rausgefunden und korrigiert und danach erst gemerkt, das sogar in der Beschreibung steht, das man das tun sollte.
toscdesign
Enthusiast
Muss ich mal nachschauen heute Abend
toscdesign
Enthusiast
Das ist auf 45°, das ist die Standardeinstellung.
Habe das jetzt nochmals neu gesliced und jetzt ist der Infill um 90° gedreht, mit den gleichen Einstellung (Projekt geladen und nur auf "Platte slicen" geklickt). Aktuell passt es wieder.
Muss ich mal beobachten
Liesel Weppen
Urgestein
Es ist (in (Sn)Orca) die "internal bridge infill direction" und der Default ist 0°. Nicht das weiter oben stehende "solid infill direction" oder das "spars infill direction" (das ist die Richtung des Infills selber). Die sind per Default 45°.
Und der Tooltip sagt: Wenn man 0 stehen lässt, passt sich das Bridgeinfill "automatisch" an. Hab im Bild extra mal Gyroidinfill eingestellt und man sieht schonmal, das das Bridgeinfill nicht 45° ist, sondern eher so 30 oder 35°. Wenn ich Rectiliniearinfill einstelle, dann macht er exakt 45°.
Wenn ich dort aber was anderes als 0 reinschreibe, z.B. 45°, dann nimmt er immer 45°.
Die Richtung die bei Rectilinearinfill automatisch gewählt wird, ist übrigens genau das andere 45° (also praktisch 135°).
Bei den Preds-Koffer-Deckeln versagt die "Automatik" offensichtlich... warum auch immer. Mit 0° wirds so gemacht:
Wenn ich das "external bridge infill" (external in dem Fall, weil die Bridge bei den Deckeln tatsächlich eine Aussenseite, quasi ein Bottomlayer ist), dann macht ers "richtig":
Zuletzt bearbeitet:
toscdesign
Enthusiast
Oh man, auf der einen Druckplatte stehen 135° drin (orange markiert), auf allen anderen 0°.
WTF!? Was hab ich da gemacht? 
WTF!? Was hab ich da gemacht?
Liesel Weppen
Urgestein
Standard.WTF!? Was hab ich da gemacht?
Gefühlt 90% meiner Fehldrucke oder Unschönheiten an Drucken kommen daher, weil ich vergesse irgendeine Einstellung anzupassen, oder weil ich eine Einstellung die ich eigentlich nur für einen bestimmten Druck wollte, versehentlich in mein Profil gespeichert habe.