[Sammelthread] WaKü-Bastelfotos

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Ich weiß nicht, ob man 20 l/h erblasen kann. Könnte sein, dass der Unterschied in diesem Bereich liegt und für viele User ist das bereits relevant.
 
Vorgeschichte DDC Gehäuse & Deckel mit Bildmaterial

Da es bei ezmodding leider nicht geklappt hat ...

Für die DDC in komplett Messing (Deckel & Boden & beide unbeschichtet) melde ich auch Interesse an. Hast du die als Single oder Dual Deckel geplant? Soll es beides geben?

Erstmal zurückgestellt, Zeitlich find ich dafür aktuell einfach keine Lücke, die ganzen Messing-Teile sind ja eher Hobby als wirklich Produkte und deswegen von der Priorität leider ganz unten, da sind die Stückzahlen einfach viel zu gering.


Ansonsten gibts zum Ende des Jahres nochmal Rabatte auf eine Vielzahl von Produkten:

@Regok

Möchte nochmal deswegen anklopfen.


Interesse besteht weiterhin an 4x 62x62mm:

Anhang anzeigen 1002960

... habe ich mich direkt mit Icemancooler in Verbindung gesetzt. Damit ist mein Nummer 1 Gesamtpaket vollendet:

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@Aiphaton Das ist eine „Custom“ Fertigung von Icemancooler? Sieht wirklich schick aus. Wie war der Kontakt und wie lange hats den gedauert?
 
@Aiphaton was haste pro Unterseite gezahlt?
 
@Aiphaton Das ist eine „Custom“ Fertigung von Icemancooler? Sieht wirklich schick aus. Wie war der Kontakt und wie lange hats den gedauert?

Nur das bekannte Gehäuse ohne Beschichtung. Kontakt war ein bisschen wortkarg, aber zügig geantwortet und alle relevanten Informationen waren im E-Mail Kontakt vorhanden. Die Gehäuse sind noch unterwegs:

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@Aiphaton was haste pro Unterseite gezahlt?
32 €/Stück ohne Versand, 36,50€/Stück mit Versand.
 
magst du mir zwei verkaufen? :ROFLMAO:
 
da ich am liebsten bei Fittingen nur mit Metall einschraube, wäre mein Traum ein Oberteil / Unterteil für einen Watercool Heatkiller AGB aus Messing/Kupfer, vielleicht auch schwarz vernickelt analog den Vollkupfer Heatkiller Kühlern.

Genauso wäre das Anschluss-Terminal für Watercool GPU-Blöcke aus Messing/Kupfer ein Träumchen.
 
Zuletzt bearbeitet:
Für meinen zweiten Biegeversuch (siehe vorheriger Post), hatte ich meine Biegevorrichtung modifiziert:
IMG_3208 Ausschnitt.jpg
Damit konnten dann die Biegungen für die Verbindung zwischen Radiator und CPU-Kühler nah genug beieinander liegen.
Auf genau 90° habe ich die Biegungen damit nicht bekommen, da das Rohr über den gebogenen Bereich hinaus anliegt:
IMG_3208 Ausschnitt2.jpg

Den Biege-Howto-Thread hatte ich mir vor Ewigkeiten mal etwas angeschaut bzw. den dortigen umfangreichen Startpost.
Dummerweise hab ich das Thema jetzt erst wieder angegangen nach der Abschaltung von abload. :(

Die textuellen Ausführungen haben dann dazu geführt, das ich von Version 1.1 der Biegevorrichtung direkt auf Version 2.0 gegangen bin:
IMG_3210 Ausschnitt.jpg

Das Rohr zum Erreichen von 90° zu überstrecken ist damit nun möglich gewesen.

Leider schaut der Biegeversuch Nr. 3 (genau genommen Nr. 6, wenn man jede Biegung für sich zählt) imho eher so aus, als wäre es Versuch Nr. 1:
IMG_3213 Ausschnitt.jpg
Ich hatte dann als ich gemerkt hab, das es eine Falte gibt nochmal erwärmt und dann neu angesetzt. Es wurde aber nicht mehr besser. Vielleicht ists auch vorbei, sobald man mal ne Falte hat?

Also entweder hätte ich Version 2.0 etwas anders bauen müssen, oder es braucht jetzt bei der ebenen Fläche mehr Gefühl/Übung als bei dem schwarzen Kunststoffteil.

Es scheint sich auch jetzt erst so richtig zu rächen, das ich nur Silikonschnüre da hab, die Spiel im Rohr haben. Ich bebomme die ohne Befeuchtung reingeschoben.
Vielleicht würde es mit einer auf Press sitzenden Schnur auch weniger einfallen.

Ich habs dann nochmal versucht. Die erste Biegung am folgenden Rohr finde ich ok (wenn auch wieder mit einer leichten Kannte).
Bei der zweiten habe ich mich zum Quatschen verleiten lassen und schon hats ein neues Fehlerbild gegeben, von dem ich mich schon fast gefragt hab, obs überhaupt jemals dazu kommt:
IMG_3216 Ausschnitt.jpg

Dauert wohl doch noch etwas länger als nach Versuch1 und 2 gedacht.:ROFLMAO:

Aktuell tendiere ich zu einer Version 1.x und nicht zu einer Version 2.x
Einfach weil ich mir davon erhoffe, mit einer Modifikation des ersten Ansatzes weniger Skills aufbauen zu müssen, bis es gute Ergebnisse gibt.

Edit
Versuch3 hab ich dann aber noch recyclet:
IMG_3214 Ausschnitt.jpgIMG_3215 Ausschnitt.jpg
 
Zuletzt bearbeitet:
Bin mal gespannt, nächste Woche mach ich wohl mal meine ersten Versuche. Hab da auch so diverse Doppel-Biegungen im Programm, vor denen es mir nach Deinen Erfahrungen nun doch etwas graut. :)
 
Aus eigener Erfahrung: Die Falten entstehen, wenn die Hitze zu sehr in der Mitte der Biegung zentriert wird. Ruhig mehr Rohr erhitzen, dann kann sich die Streckung/Stauchung besser verteilen.

EDIT: Mit selbst gebauter Schablone konnte ich diese Formen beim ersten Versuch passend biegen:
IMG_20210418_132428_464.jpg
 
Zuletzt bearbeitet:
Nach den eher schlechten Ergebnissen gestern habe ich etwas nachgedacht und daraus abgeleitet etwas modifiziert: Klick

Das Ergebnis, was sich dann heute eingestellt hat, ist für mich wieder auf einem Niveau, das ich mir vorstellen kann, das Rohr wie es ist zu verwenden:
IMG_3232.JPG

Ja, im Bereich der Biegung hat sich das Rohr etwas "ovalisiert", es gibt aber keine harte Kante am Übergang zwischen geradem und gebogenem Stück.
Bei der ersten Biegung sind es auch gut passend 90° geworden. Bei der zweiten hat sich das Rohr nicht ganz so schön in die Biegung drücken lassen. Vielleicht hätte es etwas wärmer sein müssen.

Nichtsdestotrotz hat es sich montieren lassen.
Die Temperatur scheint nun wieder besser zu passen, da sich die Markierungen (wasserlöslicher Stift) nicht eingebrannt haben.

@Ronin07
Dankeschön für Deinen Tipp.:wink:
 

Anhänge

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@Dampfkanes
Das sieht schon richtig gut aus. Die undankbareste Aufgabe fand ich, die Schablone so genau anzupassen, dass die Rohre alle parallel werden. Die geschraubten Anschläge und Biegehilfen kann man halt schlecht um wenige Millimeter verschieben, wenn ein mittlerer Winkel plötzlich nur 88 Grad hat. :cry: Es kann auch helfen, die Rohrenden ein bisschen länger lassen und erst, wenn wirklich alle Winkel passen, einkürzen.

Nutzt Du PETG oder PMMA Rohre?

Eine gute Hilfe waren mir auch die Videos des Meisters der parallelen Rohrführung Mark Acosta von Declassified Systems: Youtube
 
Liebe Freunde des gebogenen Wassersports, mein Erstlingswerk ist fertig:

Die Ausgangsbasis, es sollen alle Schläuche durch Hardtubes ersetzt werden (bis auf die Schläuche zum Ein- und Auslass aus dem Tisch sowie ein Verbindungs-Schlauch, an dem auch der Durchflusssensor hängt - sind alle wenn man am Tisch sitzt/steht nicht sichtbar):

IMG_1278.jpeg


Begonnen habe ich mit der rechten Seite. Da hab es gleich ein paar kniffligere Verbindungen.

1. Von der Distroplate zum hinteren SSD-Block musste ich zwischen Graka und den SSD-Blöcken vorbei.

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2. Zwischen den SSD-Blöcken, wo der Abstand zu klein für nur einen 180-Grad-Bogen war und ich daher noch weiter freihändig biegen musste, weil ich sonst meine Matrize nicht mehr rausbekommen hätte.

IMG_1284.jpeg


3. Auslass Graka und Eingang CPU sind nicht bündig / in einer Flucht, so dass ich in den 90-Grad-Bogen noch eine mini-Etage einbauen musste. Ebenfalls freihändig.

IMG_1280.jpeg


Der Übergang zur linken Seite und die linke Seite selbst waren dann vergleichsweise harmlos.

Fertig und laut Dr. Drop auch dicht:

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„Wasser marsch und Kirmes Feuer frei!“

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Für den ersten Versuch bin ich ganz zufrieden. Gibt noch ein wenig Verbesserungspotenzial, aber das gehe ein andermal an (wenn überhaupt ;)).

Auch die Fehlversuche/der Ausschuss ist überschaubar, wobei einige weitere Zentimeter Rohr vom Nachschleifen fehlen:

IMG_1317.jpeg


Kann also „Hardtubes-Build basteln“ von meiner ToDo-Liste streichen. :d
 
Jepp. 3960x auf dem AsrockRack TRX40D8.
 
Vorgeschichte DDC Gehäuse & Deckel mit Bildmaterial

Da es bei ezmodding leider nicht geklappt hat ...


... habe ich mich direkt mit Icemancooler in Verbindung gesetzt. Damit ist mein Nummer 1 Gesamtpaket vollendet:

Anhang anzeigen 1015150
Anhang anzeigen 1015151
Anhang anzeigen 1015152
Anhang anzeigen 1015153

Nur das bekannte Gehäuse ohne Beschichtung. Kontakt war ein bisschen wortkarg, aber zügig geantwortet und alle relevanten Informationen waren im E-Mail Kontakt vorhanden. Die Gehäuse sind noch unterwegs:

Anhang anzeigen 1015253


32 €/Stück ohne Versand, 36,50€/Stück mit Versand.

Die sind alle schon verliebt, verlobt und verheiratet. Für eine Scheidung ist es noch zu früh Anhang anzeigen 1015261:

Anhang anzeigen 1015262


Die Sendung ist eingetroffen. Ich mache die Tage noch einen Lautstärkevergleich "mit vs. ohne Messinggehäuse". Falls sich der Unterschied in einem Video festhalten lässt, wird das noch nachgeliefert.

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Die Sendung ist eingetroffen. Ich mache die Tage noch einen Lautstärkevergleich "mit vs. ohne Messinggehäuse". Falls sich der Unterschied in einem Video festhalten lässt, wird das noch nachgeliefert.

Pads im Gehäuse vor und nach Pumpenmontage:

DSC07379.JPGDSC07390.JPG

Freiliegende Adern zur Sicherheit abgeklebt. Das Gehäuse besitzt auch im Bereich der Lötstellen eine Aussparung, damit ein Kürzschluss vermieden wird:

DSC07381.JPGDSC07382.JPGDSC07384.JPG

Testaufbau mit Kunstoff- und Messinggehäusen für den Lautstärkevergleich:

DSC07374.JPGDSC07387.JPG

Lautstärkevergleich im Testaufbau, Aufnahme aus 7cm Entfernung zu den Pumpen, Pumpendrehzahlen 3100 U/min. Der Unterschied ist denke ich hörbar:

 
Zuletzt bearbeitet:
Die Antwort vom EK Support auf meine Anfrage zur Maximaldrehzahl:

...
--> Der EK Support lag beim eigenen Artikel daneben.

Ich habe mir im "Heatwave Clearance" zwei gekauft:

ddc4.1pwm.jpg

Im Vergleich im bekannten Testkreislauf:

- DDC310 mit 3100 U/min -->105 l/h.

DSC07393.JPG


- DDC4.1 PWM
-- mit 3050 U/min bzw. 100% --> 68 l/h
-- mit 2050 U/min bzw. 50% --> 41 l/h
-- mit 1350 U/min bzw. 25% --> 20 l/h
-- mit 970 U/min bzw. 0%-10% --> 11 l/h (Minimaldrehzahl)

DSC07396.JPG


DDC310 vs. DDC4.1 PWM

DSC07398.JPGDSC07399.JPG
DSC07400.JPGDSC07403.JPG
 
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Probesitzen :)

Am Wochenende wird dann nochmal gedreht, geschaut ob schwarze Schrauben im Sortiment sind und Spannunswandler-Kühler aufgeklebt.
 
Zuletzt bearbeitet:
- DDC310 mit 3100 U/min -->105 l/h.

- DDC4.1 PWM
-- mit 3050 U/min bzw. 100% --> 68 l/h

kannst du was zur lautstärke sagen?

bei dem ergebnis frage ich mich ja schon, was sich ek dabei gedacht hat. warum die veränderte form des rotors wenn sie dafür so viel schlechter ist? und der wird sich ja kaum (gar nicht?) auf die lautstärke auswirken.
 
@XTaZY

Auf welcher CPU sitzt der HEATKILLER III Industrial Line? Sockelhalterungen stellt WC für den Industrial-Kühler nicht zur Verfügung. Direct-Die wegen dem planen Kühlerboden?

Edit: Gefunden, ist eine 7945hx Mobile-CPU. Also Direct-Die.

@veitograf

Die gehen zurück. Der Durchfluss ist schon ziemlich dürftig, aber dabei ist sie auch noch lauter. In meinen Augen nicht zu empfehlen.
 
Zuletzt bearbeitet:
@XTaZY

Auf welcher CPU sitzt der HEATKILLER III Industrial Line? Sockelhalterungen stellt WC für den Industrial-Kühler nicht zur Verfügung. Direct-Die wegen dem planen Kühlerboden?

CPU ist ein AMD Ryzen 9 7945hx.

Richtig, hab ich in meinem Fall nicht benötigt, da die Lochabstände 52x52mm betragen.

Was anderes als Direct-Die geht bei der CPU nicht :)

IMG_2027.jpeg
 
Hat jemand eine Ahnung, was das für Flocken sein könnten?
Wasser ist DP Ultra klar.

IMG_3736.jpeg
 
Oben am Fitting das sind Risse

Unten am Fitting ist es ein einzelner Riss aber es fängt auch schon an
 
Und genau deswegen mag ich keine Acryl Kühler...
 
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