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  1. #1
    Oberbootsmann Avatar von Schicksal
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    Standard 1Zoll innen Gewinde. kann das jemand in Plexi schneiden?

    Huhu,

    ich habe ein Anliegen. hat jemand die möglichkeit mir ein
    1" Zoll Innengewinde in einen AGB aus plexi schneiden?
    falls ja, dann wäre eine PN ganz nett
    *hoff*

    MfG
    Schicksal

  2. #2
    Oberstabsgefreiter Avatar von wavelight
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    das kann doch eig ni das problem sein das müsste doch auch mit nem normalen gewindeschneider gehen
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  3. #3
    Oberbootsmann Avatar von Schicksal
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    ja richtig, aber erstmal haben

  4. #4
    Fregattenkapitän Avatar von christian.
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    Die gibts doch schon ganz günstig
    Ich glaube da kannst du dir Lieber einen kaufen, als den Aufwandzu betreiben,
    dein Plexiglas erstmal zu nem anderen User zu schicken usw.. für den Versandpreisen
    kannste dir schon beim örtlichen Baumarkt einen Gewindeschneider kaufen..

  5. #5
    @ddicted Avatar von m0ep
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    lol, beim baumark kriegste aber keinen 1" so einfach zu kaufen

    am besten du fragst mal nen Klempner in deiner nähe, die steigen zwar alle auf pressen/löten um, aber viele haben noch alte gewindeschneider/schneidkluppen da


    was brauhctsen fürn Zoll gewinde ? Withworth ? oder was anderes (maybe kegelig ? ) hab leider nur ne schneidkluppe da, also innengewinde hab ich nix in der größe da.... max. is m18x1,5


    nett wäre wenn du näher beschreiben würdest was du machen möchtest
    Geändert von m0ep (01.11.06 um 00:10 Uhr)
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    beides an einem Avocent DVI-KVM + Samsung SyncMaster 245B Plus
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  6. #6
    Oberbootsmann Avatar von Schicksal
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    Ahso, also....

    ich habe hier so einen Fill Port von Danger Den rumliegen
    http://www.dangerdenstore.com/produc...t=6&bestseller
    der hat unten aber nicht die tülle dran, sondern ein G1/4 innengewinde.
    das brauche ich aber gar nicht, weil ich sowas hier mit einem AGB machen möchte
    http://www.dangerdenstore.com/produc...0&cat=6&page=1
    also 1" gewinde in den AGB und ab unter die decke an den fill port geschraubt.
    puhh, was das jetzt genau für ein 1Zoll gewinde ist....hmm,muss ich irgendwie mal rausfinden.
    wenn das denn mal alles so einfach ist, dann würde ich gerne einen coolplex 10
    unter die decke schrauben. hab halt nicht sooo viel platz, ist nur ein lianli v600.

  7. #7
    Kapitänleutnant Avatar von borsti
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    Zitat Zitat von c3pl1o Beitrag anzeigen
    Die gibts doch schon ganz günstig
    Ich glaube da kannst du dir Lieber einen kaufen, als den Aufwandzu betreiben,
    dein Plexiglas erstmal zu nem anderen User zu schicken usw.. für den Versandpreisen
    kannste dir schon beim örtlichen Baumarkt einen Gewindeschneider kaufen..
    hast du wirklich schonmal geguckt was nen G1" gewindeschneider kostet, da is er mit versand und so billiger dran , zumal er auch noch nen passn den bohrer braucht die in der größe auch ein schweine-geld kosten

    ich hab auch nen G1" gewinde in meinem AB und ich kann sagen das war nich einfach das da rein zu bekommen, am ende wurde das loch dafür und ich glaub sogar das gewindemit ner CNC ins plexi gearbeitet denn das loch bohren hätte das plexi zerbröselt

    ach ja, ich hab 5mm starkes plexi

    http://img89.imageshack.us/my.php?im...deckel14rp.jpg




    @ Schicksal
    deine links funzen nicht
    Geändert von borsti (01.11.06 um 08:35 Uhr)

  8. #8
    Oberbootsmann Avatar von Schicksal
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    hmm, hab an zwei rechnern probiert und beide links funzen
    auf beiden rechnern mit jeweils ie und firefox

  9. #9
    Flottillenadmiral Avatar von Freezer
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    Hast Du schon ein Loch drin ?!?!
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  10. #10
    Kapitänleutnant Avatar von borsti
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    Zitat Zitat von Schicksal Beitrag anzeigen
    hmm, hab an zwei rechnern probiert und beide links funzen
    auf beiden rechnern mit jeweils ie und firefox
    lol, jetzt gehn die links


    hmm, das plexi sieht nich so besonderst dick aus, denn so ein G1" gewinde hat ne ganz schön fette steigung, kann man bei meinem bild nen bischen erkennen, ich habe bei 5mm starkem plexi etwa 1,5 - 2 umdrehungen

  11. #11
    Oberbootsmann Avatar von Schicksal
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    hätte interesse an diesem hier.
    finnzwerg verkauft die gerade aufm marktplatz.


    da müsste halt "nur" oben (wo nur 1xG1/4 ist) ein 1Zoll gewinde rein :-/
    Geändert von Schicksal (01.11.06 um 15:09 Uhr)

  12. #12
    Kapitänleutnant Avatar von borsti
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    joar, die bodenstücke sind eigentlich dick genug, sieht nach 8 oder 10mm aus, kannst ihn ja mal fragen


    halt, mir is grad aufgefallen, du graucht kein G1Zoll gewinde, diese dämlichen amis mit ihren eigenene größenangaben, das " steht für inch, denn 2,54cm sind 1 inch
    jetzt mußt du nur noch rausfindes was genau das für ein gewinde ist, denn den filport mußt du ja in den AG reinschrauben damit es hält

    könnte sein das du das gewinde hast/brauchst
    http://www.gewinde-normen.de/unc-gewinde.html


    das G1Zoll gewinde das ich verbaut habe hat nähmlich nen durchmesser von über 30mm
    wobei 25,4mm auch nich grade wenig is
    Geändert von borsti (01.11.06 um 15:48 Uhr)

  13. #13
    Flottillenadmiral Avatar von Freezer
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    Ist etwas verwirrend mit dem R1
    Bohren musst Du ca 30,5
    Aber "eigentlich" sagt man 1 Zoll sind 25,4mm
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  14. #14
    Hauptgefreiter Avatar von Mr_GET Razor
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    richtig laut meines kenntnisstandes ist 1" (zoll) = 25,4mm
    also 2,54cm

    1 inch ist das selbe wie 1 zoll!!!

    1 inch = 2,54cm oder 25,4mm
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  15. #15
    Oberbootsmann Avatar von Schicksal
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    au man, so langsam wird es kompliziert.
    ich schreib einfach mal danger den an und schau ob die mir antworten.

  16. #16
    Admiral Avatar von -De$troyeR-
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    Zitat Zitat von m0ep Beitrag anzeigen
    lol, beim baumark kriegste aber keinen 1" so einfach zu kaufen

    am besten du fragst mal nen Klempner in deiner nähe, die steigen zwar alle auf pressen/löten um, aber viele haben noch alte gewindeschneider/schneidkluppen da


    was brauhctsen fürn Zoll gewinde ? Withworth ? oder was anderes (maybe kegelig ? ) hab leider nur ne schneidkluppe da, also innengewinde hab ich nix in der größe da.... max. is m18x1,5


    nett wäre wenn du näher beschreiben würdest was du machen möchtest

    ich hätte einen 1" gewindeschneider :P

  17. #17
    Bootsmann Avatar von Kuh-(L)
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    Also zum Bohren:

    wenn mans mit ner normalen bohrmaschien macht ist er klahr das das Plexi schmilzt versuchs doch mal an ner einstellbaren auf niedrigster einstellung mit nem spitzer geschliffenen Metallbohrer (also anstatt 118 Grad so 90 oder weniger) so bohre ich in der Arbeit immer das Pleksi

    Zum gewinde schneiden:
    Natürlich muss man größer vorbohren als der entgültige innendurchmesser ist weil der Werkstoffteilweiße einfach nur verdrängt wird und somit das Loch kleiner

  18. #18
    Admiral Avatar von -De$troyeR-
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    Zitat Zitat von Mr_GET Razor Beitrag anzeigen
    richtig laut meines kenntnisstandes ist 1" (zoll) = 25,4mm
    also 2,54cm

    1 inch ist das selbe wie 1 zoll!!!

    1 inch = 2,54cm oder 25,4mm
    für 1" musste 29,5 oder sowas in der art bohren. 1" ist zwar 25,4mm, das ist richtig ABER das ist auf das rohr bezogen. das ist das innenmaß eines DIN 2440 mittelschweren Gewinderohrs aus eisen

    für 1" innengewinde = 29,5 bohren. je nach material 0,5mm größer oder eben nicht :P

    bei kunststoff/messing = 29,5mm
    bei stahl = 30mm
    Hinzugefügter Post:
    Zitat Zitat von Kuh-(L) Beitrag anzeigen
    Also zum Bohren:

    wenn mans mit ner normalen bohrmaschien macht ist er klahr das das Plexi schmilzt versuchs doch mal an ner einstellbaren auf niedrigster einstellung mit nem spitzer geschliffenen Metallbohrer (also anstatt 118 Grad so 90 oder weniger) so bohre ich in der Arbeit immer das Pleksi

    Zum gewinde schneiden:
    Natürlich muss man größer vorbohren als der entgültige innendurchmesser ist weil der Werkstoffteilweiße einfach nur verdrängt wird und somit das Loch kleiner
    was redest du da fürn müll o.O du musst das loch kleiner bohren, wenn du nen richtigen gewindeschneider hast dann SCHNEIDET er das material raus und er verdrängt es nicht

    zudem ist bei kunststoff nicht der winkel oben wichtig, sondern eher wieviel material du auf einmal abnimmst...also der winkel der schneide die du anschleifst

    aber bohren in plexi wird nicht gehen mit einem bohrer....das porblem ist das das material viel zu spröde ist zum bohren, es wird nicht gebohrt sondern es plittert alles ab. kleine löcher gehen ohne probleme, aber größere nicht. da muss man denn eine bohrkrone haben von dem maß die richtig reinsägt
    Geändert von -De$troyeR- (01.11.06 um 18:57 Uhr) Grund: Antwort auf eigenen Beitrag innerhalb von 3 Stunden!

  19. #19
    Kapitänleutnant Avatar von borsti
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    Zitat Zitat von Mr_GET Razor Beitrag anzeigen
    richtig laut meines kenntnisstandes ist 1" (zoll) = 25,4mm
    also 2,54cm

    1 inch ist das selbe wie 1 zoll!!!

    1 inch = 2,54cm oder 25,4mm
    ja, das is richtig, aber normalerweise (also in deutschland) wird bei wasserkühlungen ein anderes gewinde genommen, das Whitworth Rohrgewinde ( G ) benutzt und das hat andere maße als das gewinde das in den USA verwendet wird, was anscheinend den metrischen oder iso-metrischen gewinde entspricht

    von daher muß man immer aufpassen bei gewinden das man das richtige nimmt

  20. #20
    Admiral Avatar von -De$troyeR-
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    Zitat Zitat von borsti Beitrag anzeigen
    ja, das is richtig, aber normalerweise (also in deutschland) wird bei wasserkühlungen ein anderes gewinde genommen, das Whitworth Rohrgewinde ( G ) benutzt und das hat andere maße als das gewinde das in den USA verwendet wird, was anscheinend den metrischen oder iso-metrischen gewinde entspricht

    von daher muß man immer aufpassen bei gewinden das man das richtige nimmt
    innengewinde ist IMMER zylindrisch withworth rohrgewinde ist konisch und immer am aussengewinde!

    und bei wasserkühlungen ist es immer das zylindrische (R) innen und aussen, da du dies sonst nicht komplett bis zum O-Ring (dichtring) reindrehen könntest. früher hat man withworth genommen und mit teflon eingedichtet, aber die zeiten sind schon lange vorbei

    und wir reden hier von einem innengewinde. also völlig wurscht :P

    und wie ich schon oben geschrieben hab sind die 1" auf den innenrohrmesser des rohrs bezogen :P

    €: könnt mir ruhig glauben ich hab den scheiss 1. gelernt (beruflich)
    2. ich arbeite täglich mit dem kram (metallbau)
    Geändert von -De$troyeR- (01.11.06 um 19:07 Uhr)

  21. #21
    Flottillenadmiral Avatar von Freezer
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    Zitat Zitat von -De$troyeR- Beitrag anzeigen
    innengewinde ist IMMER zylindrisch withworth rohrgewinde ist konisch und immer am aussengewinde!

    und bei wasserkühlungen ist es immer das zylindrische (R) innen und aussen, da du dies sonst nicht komplett bis zum O-Ring (dichtring) reindrehen könntest. früher hat man withworth genommen und mit teflon eingedichtet, aber die zeiten sind schon lange vorbei

    und wir reden hier von einem innengewinde. also völlig wurscht :P

    und wie ich schon oben geschrieben hab sind die 1" auf den innenrohrmesser des rohrs bezogen :P

    €: könnt mir ruhig glauben ich hab den scheiss 1. gelernt (beruflich)
    2. ich arbeite täglich mit dem kram (metallbau)
    Wenn du im Metallbau bist würdest Du aber nie und nimmer NUR 29,5-30 bohren (spassig gemeint)
    da bekommst Du fast nie einen R1" Gewindebohrer rein weil der kaum einen Anschnitt findet und sich nur die Kupplung zusammendrücken würde.
    In Stahl wie GS42 sowieso nicht
    Man sagt zwischen 30,3 und 30,75 wobei 30,6-7 für Stahl schon ausreichend ist (keine flachen Spitzen)
    Hinzugefügter Post:
    Zitat Zitat von Kuh-(L) Beitrag anzeigen
    Also zum Bohren:

    wenn mans mit ner normalen bohrmaschien macht ist er klahr das das Plexi schmilzt versuchs doch mal an ner einstellbaren auf niedrigster einstellung mit nem spitzer geschliffenen Metallbohrer (also anstatt 118 Grad so 90 oder weniger) so bohre ich in der Arbeit immer das Pleksi

    Zum gewinde schneiden:
    Natürlich muss man größer vorbohren als der entgültige innendurchmesser ist weil der Werkstoffteilweiße einfach nur verdrängt wird und somit das Loch kleiner
    Eben nicht grösser vorbohren ..dann wäre ja KEIN Material mehr da für die Gewindegänge
    Geändert von Freezer (01.11.06 um 19:58 Uhr) Grund: Antwort auf eigenen Beitrag innerhalb von 3 Stunden!
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  22. #22
    Admiral Avatar von -De$troyeR-
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    Zitat Zitat von Freezer Beitrag anzeigen
    Wenn du im Metallbau bist würdest Du aber nie und nimmer NUR 29,5-30 bohren (spassig gemeint)
    da bekommst Du fast nie einen R1" Gewindebohrer rein weil der kaum einen Anschnitt findet und sich nur die Kupplung zusammendrücken würde.
    In Stahl wie GS42 sowieso nicht
    Man sagt zwischen 30,3 und 30,75 wobei 30,6-7 für Stahl schon ausreichend ist (keine flachen Spitzen)
    du glaubst doch wohl nicht das ein 30mm bohrer genau 30 bohrt oder? der bohrt schon von alleine ein wenig größer so ca 0,3mm. jedenfalls bei der größe

    ausserdem ist das ein unterschied ob du einen 3 stufigen gewindeschneider hast, einen 1 stufigen maschinengewindeschneider, ob du das material ansenkst oder auch nicht. welche schmierung du verwendest, wie dick das material ist und ob du das von hand oder mit der maschiene schneidest.

    zudem sollte man bei kunststoff generell kleiner bohren

    und ich weiß 100% das ich für 1" gewinde in edelstahl V2A (nur 10mm stark) 30mm bohre weil ichs erst letzte woche wieder gemacht hab

    und wenn du was von metallbau verstehst weißt du wie schwer V2A zu verarbeiten ist
    Geändert von -De$troyeR- (01.11.06 um 20:04 Uhr)

  23. #23
    Flottillenadmiral Avatar von Freezer
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    Zitat Zitat von -De$troyeR- Beitrag anzeigen
    du glaubst doch wohl nicht das ein 30mm bohrer genau 30 bohrt oder? der bohrt schon von alleine ein wenig größer so ca 0,3mm. jedenfalls bei der größe
    Hehe wie schleifst Du denn die Bohrer (grins) musst es ja auch schön mittig schleifen oder sind Eure Flanken kaputt (alles nur spassig gemeint)
    kann ja keiner ahnen das Du da die ausser Mitte geschliffene Schneide des Bohrers mit einberechnest
    edit: Auch die Maschine kann den R1" Gewindebohrer nicht reindrücken wenn der Kern zu klein ist wie gesagt da würde sich nur die Kupplung zusammendrücken


    Bei Kunstsoff kleiner bohren könnte aber auch wieder das Risiko erhöhen das es eher ausbricht ?!
    Wenn es einen 3 stufigen R1" gibt würde ich den natürlich bei dem Material bevorzugen !!!!!!!!
    Hinzugefügter Post:
    Zitat Zitat von -De$troyeR- Beitrag anzeigen
    du glaubst doch wohl nicht das ein 30mm bohrer genau 30 bohrt oder? der bohrt schon von alleine ein wenig größer so ca 0,3mm. jedenfalls bei der größe

    ausserdem ist das ein unterschied ob du einen 3 stufigen gewindeschneider hast, einen 1 stufigen maschinengewindeschneider, ob du das material ansenkst oder auch nicht. welche schmierung du verwendest, wie dick das material ist und ob du das von hand oder mit der maschiene schneidest.

    zudem sollte man bei kunststoff generell kleiner bohren

    und ich weiß 100% das ich für 1" gewinde in edelstahl V2A (nur 10mm stark) 30mm bohre weil ichs erst letzte woche wieder gemacht hab

    und wenn du was von metallbau verstehst weißt du wie schwer V2A zu verarbeiten ist

    Ist zwar jetzt evtl etwas off topic
    Hast Du das R1" mit Kupplung gebohrt oder mit Gewindehalter im Morsekegel (mit Imbus im Vierkant fesgemacht) also ohne Druckausgleich ?!
    Geändert von Freezer (01.11.06 um 20:12 Uhr) Grund: Antwort auf eigenen Beitrag innerhalb von 3 Stunden!
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  24. #24
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    also wir ham nen satz 3-stufigen 3/4" der 1" ist ein maschinengewindeschneider (fertigschneider) und richtig scharf

    das problem ist ja, wenn man so einen großen bohrer benutzt schneider er nicht so "ruhig" wie ein kleiner....also eher ruppiger und somit schneider der immer ein wenig größer.

    aber selbst wenn du exakt 30 bohrst sollte es gehen.....kommt drauf an wie du schneidest, wenn du alles in der standbohrmaschiene machst kommst du ja exakt senkrecht runter und dann sollte es keine probleme geben. je nach deckelart könnte man ihn auch in der drehbank einspannen und bohren

    richtig hart wird das bohren aber erst mit einem 45mm bohrer

  25. #25
    Flottillenadmiral Avatar von Freezer
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    Ich arbeite ausschliesslich mit Druckausgleich
    Laut Tabelle 30,30 bis ca 30,9
    Wobei sich 30,7 als ein Wert ergeben hat wo das Gewinde noch sehr gute Spitzen hat (also die Spitze innen nicht flach ist )
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